色母粒生产要求是怎么样的：很多刚刚从事或者想从事色母粒生产行业朋友的一大疑惑。就是色母粒生产的要求要解释这个问题，那么我们就先从色母粒用色料的要求开始说起。黑色母黑度不够的原因在哪里？客户使用的原材料对不上客户拿的黑色母粒性能；色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。
色母色差检测：
1.颜
龙岗玩具色母粒批发商
色母粒生产要求是怎么样的：很多刚刚从事或者想从事色母粒生产行业朋友的一大疑惑。就是色母粒生产的要求要解释这个问题，那么我们就先从色母粒用色料的要求开始说起。黑色母黑度不够的原因在哪里？客户使用的原材料对不上客户拿的黑色母粒性能；色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。
色母色差检测：
1.颜色检测：以与载体相同的原料(1%或2%)的比例添加，并且可以在170°C至190°C的温度下通过注塑成型获得厚度为2.5 mm的薄片C(取决于原材料。)。将颜色与样品进行比较。相反，浅色可以用色度计进行测试，深色可以在良好的光照条件下进行比较和凭经验进行调试。
2.以相同的比例和温度将分散性压入薄膜中，观察颜料颗粒的数量。
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色母粒技术有非常严格的技术要求，常用的色母粒技术是湿法。色母粒颗粒是通过水相研磨，相转化，水洗，干燥和制粒生产的，只有这种方法才能保证产品的质量。此外，在颜料研磨过程中，还进行了一系列色母粒技术测试，包括砂浆细度测量，砂浆扩散性能测量，砂浆固体测量和着色剂细度测量。
使用色母粒的六个优点：
1.保护操作员的健康。
2.工艺简单，换色容易。
3.工具清洁干净。
4.节省时间和原料。
5.有助于将颜料分散在塑料中。
6.保持颜料的化学和颜色稳定性是有益的。
选定的着色剂具有相似的耐热性，分散性，耐光性和其他特性，也称为“相似”原理。当耐热稳定性间隙较大时，由于加工过程中的温度变化而导致颜色变化，因此有必要选择具有相似耐热性的产品来进行塑料配色。
如果分散的差异太大，则由于在加工过程中剪切力的变化，难以分散的颜料和易于分散的颜料之间的颜色匹配会导致变色，因此必须选择具有相似分散性的色母。龙岗玩具色母粒批发商
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