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其次是科研能力不足，现阶段国内的自动包装机械主要还是进行仿，谈不上开发与研究，即使有开发的新产品，不但数量少而且周期比较长。 企业往往只注重生产加工，这叫导致产品不够同时也跟不上市场的需求。在国内还有一个现象就是同质化比较严重，新设计出来的产品往往能很快的并且在短时间内就有众多企业在市场上进行投放。而国内自主能力依然比
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再者，国内自动包装机械自动化程度不高，而国外使用的自动包装机械自动化程度高，单产比我国大。导致这一问题原因是国内加工和制造业的总体规模不大，而产能大的机型一次性投入大，一般企业没有这个经济实力。
当下，各国对包装机械的发展十分重视，生产率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术使用化与科研成果商业化也已成为包装机的发展趋势，对于国内包装机械企业来说，这也是发展方向，企业虽不能做到大而但应努力保证精而专。
蒸压砖设备在夏季的维护保养工作
一：在生产线的使用过程中需要保证设备的清洁。使用前后都要对蒸压砖设备设备进行必要的清洁，内部结构也需要适时清理与维护检查，保证设备的清洁度，减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产量以及热传导率不降，铜块温度影像设备的使用状况。
二：在使用中窑及时的去检查各润滑处的油料及电路和控制设备，气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量，而且我们还并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
三：我们的设备维护人员需要定期对磨损的部件进行更新换代，以免造成设备故障，进而影响生产效率当蒸压砖设备 。让我们设备时刻处在使用的状态中，更好的为我们的设备生产打好坚实的后盾基础。
四：作为的厂家，我们认为在发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
加气混凝土砖在建筑应用的性能特点
1)密度小。加气混凝土的孔隙率一般在70%一80%，其中由发气形成的气孔占40%一50%，由水分形成的气孔约占20%一40%，大部分气孔孔径为0.5一2mm，平均孔径为1，左右。由于这些气孔的存在，通常密度为400一，00kg/m3，比普通混凝土轻3/5一4/50
2)具有结构材料必要的强度。加气混凝土设备 加气块设备材料的强度和密度通常是呈正比关系，加气混凝土也有此性质，以体积密度500一700砂的制品来说，一般强度为2.5一6.OMPa，具备了作为结构材料的必要的强度条件，这是泡沫混凝土所不及的。
3)弹性模量和徐变较普通棍凝土小。加气混凝土的弹性模[(0.147一0.245) x 1O4MPa]只及普通混凝土的(1.96x 100MPa) 1/10，因此在同样荷载下，其变形比普通混凝土大;加气混凝土的徐变系数(0.8一1.2)比普通混凝土的(1一4)小，所以在同样受力状态下，其徐变比普通混凝土要小。
4)耐火性好。加气混凝土是不燃材料，在受热至80一100℃以上时，会出现收缩和裂缝，但在70 90以前不会损失强度，并且不散发有害气体。耐火性能好。
5)隔热保温性能好。和泡沫混凝土一样，加气混凝土具有隔热保温性能好的优点，它的热导率为0.116一0.212W/ (m/K)
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