包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;
5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;
6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找经常使用的EPS原料生
水果泡沫箱设备制造商
包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;
5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;
6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数，同时可自行设计不同的发泡工艺参数，电子称重数显系统可方便地添加数字打印机（可根据客户需要添加），统计出、一周、一月或一年的EPS原料的产量，便于厂内统计与核算;
7.根据客户的要求，可以增加远程通讯系统，用来远程监控机器是否正常运转，解除机器故障；并可升级机器软件系统，改善机器工艺性能;
新型EPS泡沫成型机具体特点：
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点，如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密，制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好，抗冲击性能高.
7、EPS泡沫成型机符合食品级要求，可以安全地接触日常生活用品.
8、其所生产的各种规格泡沫制品含水量低,耗能低,尺寸稳定.
9、可执行全自动,半自动,中间启动和手动操作四种运行方式.
10、脱模位置可随制品厚度不同而作调整.
1.1泡沫成型机的工作原理
泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。包装设备eps半自动泡沫成型机成型产品：保温鱼箱，蔬菜箱，水果箱，家电减震保护等eps半自动成型机机型有（1）丝杠蜗轮传动（2）丝杠碰轮传动（3）液压传动三种基本机型。
泡沫成型机的动作程序
合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。
半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。包装设备泡沫保温箱设备全自动成型机设备介绍：全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
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