打包带生产线常遇问题
问题1：条带压花不清晰
原因：①压花辊压力过大或过小②上下花辊花纹不对称③牵引温度低④定型冷却不良
解决方法：①调节压花辊压力②调节压花辊，使花纹清晰③提高牵引温度④调节冷却水温
问题2：挤出物表面粗糙
原因：①机头温度过高或过低②物料中含有水分③物料中含有杂质
解决方法：①调节机头温度至适当②干燥原料③换干净原料
PVC复合片材设备生产线
打包带生产线常遇问题
问题1：条带压花不清晰
原因：①压花辊压力过大或过小②上下花辊花纹不对称③牵引温度低④定型冷却不良
解决方法：①调节压花辊压力②调节压花辊，使花纹清晰③提高牵引温度④调节冷却水温
问题2：挤出物表面粗糙
原因：①机头温度过高或过低②物料中含有水分③物料中含有杂质
解决方法：①调节机头温度至适当②干燥原料③换干净原料
片材生产线分层结构：AB，ABA，ABCBA等
主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯，吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
开机工艺：
(1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度，PP/PS片材设备，高出温度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不能使用硬钢
l刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。
PC模内共挤箱包板生产线
本共挤出生产线，使用新式多流道内共挤模具，性能远优于单流道模具加分配器的传统工艺，因精l确的流道设计而可节省昂贵的表层材料，缩短投资回收期。由本成套设备生产的片材颜色娇艳雅观，布局松软，临盆本钱大幅低落，分外得当生产中、硬壳旅行箱.咱们真挚为广大客户供给的售后服务！所以，从长期的和环境友好的角度来看，高l级打包带环保生产和广泛使用的一步用（再生区）的替代包芯和步骤是不可避免的。
张家港市帝达机械有限公司致力于片板材生产线，喷丝地垫，高分子床垫生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备以及多类型的造粒机等塑料挤出设备的研究、开发与制造，欢迎来电咨询。
用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，结构坚实，成本适中，。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。
（作者： 来源：）
