本实用新型提出了一种氨水蒸发器，包括一壳体、设于该壳体内的多个扰流翅片及设于该壳体外的一氨水喷，所述壳体的顶端设有一热空气入口，该壳体的底端设有一混气出口，该壳体内腔的中部填设有金属填料，所述氨水喷设于壳体外侧并使其喷口延伸至壳体内的中部，该氨水喷的喷口朝向壳体的混气出口，并位于金属填料的上方，所述扰流翅片设于壳体的内壁于金属填料下方的位置，所述氨水喷的后侧连接设有一氨水进入管
脱硝氨水蒸发器厂家
本实用新型提出了一种氨水蒸发器，包括一壳体、设于该壳体内的多个扰流翅片及设于该壳体外的一氨水喷，所述壳体的顶端设有一热空气入口，该壳体的底端设有一混气出口，该壳体内腔的中部填设有金属填料，所述氨水喷设于壳体外侧并使其喷口延伸至壳体内的中部，该氨水喷的喷口朝向壳体的混气出口，并位于金属填料的上方，所述扰流翅片设于壳体的内壁于金属填料下方的位置，所述氨水喷的后侧连接设有一氨水进入管及一压缩空气进入管。(3)重视氨水脱硫富液的处理富含H2S和HCN的氨水在脱酸蒸氨过程中将产生具有强烈腐蚀性的酸性气体，这对处理设备的性能、材质和人员操作技能等都提出了比较严格的工艺技术要求。
本实用新型的氨水蒸发器通过金属填料及扰流翅片等结构的配合，使氨水与热空气充分混合，从而使氨水蒸发充分，提高其蒸发效率。
液氨蒸发器是一个换热设备。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。自上世纪70开始，发达在多年烟气so2排放控制技术研究的基础上，开始工业烟气中和同时脱除的研究。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量，以液氨流量为操纵变量的控制方案，这一控制方案用的是改变传热面积来调节传热量的方法。
蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：
1．溶液沸点升高
由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。
2．物料及工艺特性
物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
3．能量回收
蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。
我国当前的大气环境形势依然严峻，区域性大气污染问题突出，直接影响经济社会可持续发展和人民群众身体健康。2010年我国氮氧化物排放总量位居世界高位，重点区域城市可吸入颗粒物年均浓度是欧美发达的2至4倍。优点：由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器。“十二五”期间是我国建设小康社会的关键时期、工业化、城镇化将继续发展，为了切实改善定期环境质量，降低大气中氮氧化物的排放，规定加快燃煤机组低氮燃烧技术改造及脱硝设施建设、单机容量20万千瓦及以上、投运年限20年内的现役燃煤机组全部配套脱硝设施。
下面氨水蒸发器厂家带大家了解液氨储存及蒸发系统：
液氨储存及蒸发系统主要设备陆用流体装卸臂、卸料压缩机、液氨储罐、液氨输送泵、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、氨气稀释罐、废水输送泵、氮气吹扫设备、降温喷淋设备及洗眼器等。
液氨储存及蒸发系统流程。
液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车与氨罐之间的压差及氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至氨罐内储存，并依靠液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差或液氨输送泵（北方项目冬季使用）将液氨储存罐中的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气（热源可采用蒸汽和电），通过气氨缓冲罐来稳定其压力后送达脱硝系统。根据过程和副产物的不同又可分为氨-肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸铵法等。
液氨储存及蒸发系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释罐中，经水吸收后成为稀氨水排入废水池，再经废水泵送至厂区工业废水处理站处理。
系统投运前、停机检修以及检修完成恢复投运前，需要用氮气吹扫置换，保证整个系统中不会形成氨气空气爆气体。
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