传统的弯管生产工艺中，能够得到较好的表面质量，在使用的过程中会采取很多的办法，其中包括采用机械加工设备、高强度模具以及润滑产品等办法。弯管在加工的过程中要是按照其制作方法的不同可以有效的分为焊接、冲压以及煨制等弯管，煨制弯管在制作的过程中也可以有效的分为热弯和冷弯两种，管子在煨制的过程中是沿着纵向管子内侧受到的压力有关。弯管的外侧受到其拉力，其管子就会伸长，其管壁就会减薄，这样从的中心是不会受到力
孟村3D弯管
传统的弯管生产工艺中，能够得到较好的表面质量，在使用的过程中会采取很多的办法，其中包括采用机械加工设备、高强度模具以及润滑产品等办法。弯管在加工的过程中要是按照其制作方法的不同可以有效的分为焊接、冲压以及煨制等弯管，煨制弯管在制作的过程中也可以有效的分为热弯和冷弯两种，管子在煨制的过程中是沿着纵向管子内侧受到的压力有关。弯管的外侧受到其拉力，其管子就会伸长，其管壁就会减薄，这样从的中心是不会受到力的作用，在使用的过程中也不会出现变形的情况，管子横断面是由圆形变成了椭圆形。2系列也就是我们通常说的‘’，在没有明确说明的情况下一般都是2系列。弯管在制作的时候需要注意，管道煨制时弯管的较小弯曲半径要符合相应的标准，产品应该冷弯，铝锰合金弯管就不能冷弯了，其他材料的管子可以冷弯也可以热弯，都是没有问题的。
为了提高碳钢热压弯头的硬度有以下几种方法:
热压弯头的淬火：淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
热压弯头的正火：它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
热压弯头的回火：回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
怎么加工弯管，热煨弯管加工工艺是什么？
工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。这种中间没有空隙的弯头叫回转弯头，也有人叫急弯弯头，应为设计要求，中间距越小越好，锅炉散热用的比较多。热煨弯管编辑热煨弯管也叫做中频弯管，其生产工艺属于热扩的范围。
（作者： 来源：）
