剪板机使用期间的安全防护措施
(1)工作前要认真检查剪各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，汽切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料
数控剪板机价格
剪板机使用期间的安全防护措施
(1)工作前要认真检查剪各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，汽切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(2)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。
(3)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。
(4)剪板机的制动器应经常检查，确保可靠，防止因制动器松动，导致上刀口突然落下伤人。
(5)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。
(6)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。
液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。 液压剪板机对液压系统的要求：板料要在压紧之后刀架才能下行进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架需要平行移动，即要有同步回路，以保持剪切角不变。液压系统的工作压力选择的合适与否，直接影响回路的效率和系统的总效率。其选择方法有类比法和极值法，其中后者是一种数学解析方法，它以回路效率为目标函数，采用微分法寻找回路效率极值点
1.液压剪板机的一级保养
当机床运行600小时后要进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。在进行一级保养前应先切断电源，然后再进行保养工作。
一级保养的内容及要求有
(1)外保养
a.擦拭机床，要求无黄袍和油污。
b.配齐缺损零件
(2)传动
a.检查、调整传动皮带松紧度
b.检查、调整制动器。
c.检查、调整压料机构
d.清洗齿轮。
(3)操纵
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴以及弹簧
(4)液压润滑
a.清洗滤油器、油杯和油孔，加足新油脂
b.系统完整，无泄漏现象
c.检查压力表。
d.检查油质和油量，酌情添加新油脂。
(5)电器
a.擦拭电动机、电器箱。
常见问题
1、工作中前应用心查验剪板机各处是不是一切正常，电器设备是不是完好无损，进气系统是不是通畅;消除橱柜台面以及周边置放有工具、测量仪器等脏物及其废角料。
2、不必独自一人1人实际操作剪板机，应由2—三人融洽开展给料、操纵规格精密度及上料等，并明确由1人统一指挥。
3、要依据要求的剪切薄厚，调节剪板机的剪子空隙。禁止另外剪切2种不一样规格型号、不一样材料的板料;不可叠料剪切。剪切的板料规定表层整平，禁止剪切没法卡紧的窄小板料。
4、剪板机的传动带、水泵飞轮、传动齿轮及其轴等健身运动部位务必安装保护罩。
5、剪板机操作者给料的手指头离剪子口应维持至少200mm之外的间距，而且离去卡紧设备。
在剪栓上安装的公路隔离栅不可以遮挡操作者双眼而看不见裁剪的部位。工作后造成的废弃物棱角分明，操作者应立即消除，避免被扎伤、划伤。
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