接触式机械密封和非接触式机械密封摩擦工况的不同,接触式机械密封和非接触式机械密封的摩擦工况随密封介质性质和工作条件等变化。通常在密封端面有波度、偏心或倾斜时会出现液体摩擦工况；(2)能长时间耐热500℃以上，而强度要在1000MPa以上，并易机械加工的纤维增强复合密封材料。机械密封在大多数情况下正常的密封经磨合后处于混合摩擦工况；在重载、低速及低黏液体的丄作条件下可能出
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接触式机械密封和非接触式机械密封摩擦工况的不同,接触式机械密封和非接触式机械密封的摩擦工况随密封介质性质和工作条件等变化。通常在密封端面有波度、偏心或倾斜时会出现液体摩擦工况；(2)能长时间耐热500℃以上，而强度要在1000MPa以上，并易机械加工的纤维增强复合密封材料。机械密封在大多数情况下正常的密封经磨合后处于混合摩擦工况；在重载、低速及低黏液体的丄作条件下可能出现边界摩擦工况；在开、停车时会出现干摩擦工况。
机械密封应用之圆筒和圆柱间环形流动，
泰勒旋涡流动如果内圆柱与外圆筒之间的间隙很窄，只要雷诺数还未到达旋转转捩点雷诺数，则流动状态始终是层流。如果间隙足够大，并且旋转速度达到临界速度时就会出现泰勒旋涡流动的二次（辅助〉流动状态。这种磨损有时也称为点蚀(Pitting)它是材料转移后使表面产生空穴的现象。在机械密封应用中，这些涡流转绕者旋转轴线呈环状流动，大约为间隙高度的两倍。泰勒从数学上分析了形成旋涡时的临界旋转速度，并通过实验验证，标志着泰勒旋涡出现时的泰勒准数。
机械密封密封材料的允许温度使用范围：
在近代工程中，机械密封密封材料的温度使用范围实际上可以从超低温直至1227摄氏度(1500K)以上。当然，对于不同的密封材料，其密封性能也有较大的差异。在低温情况下，对密封材料的基本要求是物理力学及热物理性能的稳定性。
对于当前大量采用的聚合物密封材料来说，温度是限制其更广泛应用的主要因素之一。因为低温会使聚合物密封材料硬化、弹性消失以及呈现脆化。而高温则会使聚合物发生蠕变及应力松他，对于接触型密封来说，这会使密封比压下降，并破坏密封性能的稳定性。
机械密封系统的功能 （1）冲洗功能,冲洗是机械密封系统具有的*基本的功能，也是机械密封系统*常见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应进行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗可以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目的。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。分离的原因：在外势流沿流向不断增压的悄况下，边界层内流体质点的功能，一方面因克服黏性力做功而消耗，另一方面不断转化为压力能。
（2）调节和控制密封工作温度的功能,机械密封系统具有对机械密封本身工作环境的温度进行调节和控制的功能。温度的调节与控制包括冷却和保温。饱和蒸气压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高；若不及时进行冷却降温，很可能导致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质，则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。
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