压力变送器的发展
压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，这些变送器精度低且笨重。
2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。
4、
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压力变送器的发展
压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，这些变送器精度低且笨重。
2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。
4、90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集。
压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
压力变送器压力数值故障原因解析
当压力变送器出现压力为零的现象时，首先检查管道内是否存在压力。然后查看变送器电源是否接反，测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；如果是带表头的，检查表头是否损坏，表头损坏的则需另换表头，将电流表串入24V电源回路中，检查电流，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否泄漏，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，换新的传感膜头。变送器读数不稳定，可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现腐蚀或变形、检查感压膜头等方法来排查。
压力变送器无输出故障原因探讨
压力变送器与数显表结合使用，如果此时数显表没有显示，或者压力变送器没有输出，一般这个问题通常出现在数显表上。可以直接万用表直接测量压力变送器输出端，测量电流值是否为4~20mA,如果压力变送器的输出正常，即可判断数显表或连接出现问题。一般变送器需要24V电源。如果压力变送器没有输出，要考虑电源是否正常工作或者电压数值是否正常。如果现场与数字显示仪表或其他具有24 V电源的仪表并联。
如果有24V电源且电源正常，此时压力变送器无输出，应检查电源线是否接反，负极是否接错。如果接线正确，则应检查整个回路是否有断线现象，或检查仪表是否选用不当(输入阻抗应≤250N)。由于电源接线错误的问题导致压力变送器的电路板烧毁，这时变送器不会有数显，也没有直接输出。当所选压力变送器的过载和耐压能力与现场条件不符时，超压可能导致压力变送器的部件损坏，也是可能造成变送器无输出的原因。还有因为表头数显部分损坏导致现场无显示无输出的情况，这时直接将表头的两根导线短路。如果短路正常，则说明表头损坏。
压力变送器的原理及安装概述
从差压和压力变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型压力/差压变送器的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力或差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到的压力。
压力变送器的安装有两种形式：直接安装即压变带压力表接头，接头一段为螺纹直接拧在压变上，另一条直接与工艺过程（如工艺管道）进行焊接。这种方式仅靠变送器接头就可以把表头支撑牢靠；引压管安装：需要对表头进行支撑。安装支架一般来说分两种，面板安装和管道安装。
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