板式换热器串液产生原因及处理方法
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
串液处理方法
1、 更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
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板式换热器串液产生原因及处理方法
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
串液处理方法
1、 更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
2、调整运行参数，使其达到设计条件。
3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
4、板片材料合理匹配。
日常日常生活工作上，常常使用的板式换热器，有的人会问板式换热器的通风都有哪些呢？
板式换热器在应用全过程中会造成发热量，这也是因为其通风作用。有二种通风方法。下列是详解。
1.风机式：气体先流经离心风机，再进到板式换热器的管束；运作成本费经济发展，造成的渗流有益于热传导，因此应用较多。
2.诱发通风：气体先流经管束，随后进到通风机。气旋遍布匀称有益于低噪音板式换热器发电机组的温度控制，是发展前景。
热液体的出口温度关键根据调整流经管束的排风量来操纵，即调整板式换热器叶面的倾斜度、离心风机的转速比和百叶窗帘的开启度等。针对冬天非常容易凝固冻洁的液体，板式换热器可以根据暖空气循环系统或蒸汽换热器来调整液体的出口温度。
应用板式换热器时，可依据机器设备的主要用途挑选这二种通风方法。
提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。 1.由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。 2.减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
3.板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(mK) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
二、结构原理可拆卸 板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。 三、板式换热器的设计特点 1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。 2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。 3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。电站阀门 4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。 5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。 6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现泄露，介质总是向外排出。
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