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中频点焊机在汽车行业的应用
在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：
(1.8+1.5+1.5+0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其终的试验结果见表
镀锌板点焊机定制
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视频作者：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司
中频点焊机在汽车行业的应用
在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：
(1.8+1.5+1.5+0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其终的试验结果见表1。
从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。恒功率控制技术是对次级电流和次级电压进行监控，通过调整焊接时间和焊接电流保证每一个焊接熔核的输入功率相等，因此它可以有效补偿焊接分流、焊接装配不良、焊接母材成分变化等非机器扰动因素。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热于交流电流，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。
中频点焊机与普通电阻焊机的对比区别普通电阻焊焊接长期困扰的问题：焊接质量的不稳定。焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电极的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。过高的能源费用。交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。立足现在，展望未来，公司做了长远的战略规划，正在向集团型方向发展，通过与企业的交流与合作，不断引进国外的技术与设备，使公司向规模化，产业化，国际化方向发展。焊接面临的挑战高强度钢板。镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。
中频点焊机的原理是什么有什么特点？
电设备负载平衡，更精l确的电流控制功能，与工频相比的分析焊接参数。
配置大容量储气罐，焊接气流稳定、焊接质量高。
达到设定电流，中频在调节电流时比传统技术快20倍。
节省能量，适用于焊接厚的工件和高导性的金属，如铝及镀锌板等。
总结：随着中频焊机在汽车制造与家电制造等行业的广泛应用下，焊接工装夹具在不断的与进步，在车间生产制造时能够采用焊件结构相匹配的焊接工装夹具，就能实现工件定位，装夹方便，用工装设备替代人工来控制，这样减轻了焊接装配定位和夹紧时的沉重劳动力，降低了焊工的劳动强度。样本为没有胶水的同样钢板的焊接，当焊接板件之间有胶水时，板件电阻大大高于样本电阻，故焊接电流在开始段突然增大，使胶水层被击穿，同时损失的焊接电流以延长焊接时间得到补偿，保证了焊点的质量。
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．骏崴牌焊机已完成八大系更六十多种型号规格的产品研制与生产，得到客户的广泛认可．
大功率的点焊机都靠水冷却的，使用定要检查冷却水是否正常循环，另外连接大电流的地方一定要紧固让接触紧密，这样导电效果好， 主要是调压阀中要有油，气缸上要有润滑油。调压阀和储气罐中的水要定期排放。
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