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清弹机在日常使用中的两项维护要点

清弹机在日常使用过程中，很多用户都反映经常会遇到清弹机工作不正常的事情，造成这些故障的原因其实非常简单，很多时候都是由于使用中操作不当而造成的。自动打包机价格差异的原因 作为的自动打包机厂家，对于自动打包机生产也比较熟悉，对于初次购买自动打包机的人来说，他们并不理解自动打包机价格为什么会有差异，今天小编来跟大家共同学习一下。更多的时候则是由于我们对机器疏于养护，长时间的运转而导致机器出现各种故障。那么，我们在使用清弹机的时候应该如何去处理这些故障呢？

1、在日常使用中我们要注意避免不正当的操作而对清弹机带来伤害，正确规范的操作对于清弹机的保养和维护是具有非常好的效果的。

2、在日常使用的过程中我们除了要对机械的操作格外注意之外，还要对清弹机的各个零部件进行妥善保养，以延长这些机械零部件的工作寿命。

做好清弹机的维护保养工作很重要！

清弹机具有转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须做好清弹机的维护保养工作。下面，为您说说清弹机的润滑和维护工作！

清弹机

清弹机采用大功率吸风机，而使排尘性能更加优越，具有结构合理，机型紧凑，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，安全方便等特点。

延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、新弹花机使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。







包装机械封切机自动定位系统的设计和实现
１、引言
由于单片机具有很灵活的控制功能和能够提供可靠的运行测试，因此在机电一体化的领域中得到广泛的应用。延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。利用单片机的功能实现自动化控制加工已成为现代工业常用的控制方法之一。
本设计的主要目标在于充分的利用单片机的资源和功能，以简单的方法来完成封切机定位系统的复杂任务。系统工作时通过光电信号传感器对封切机运动参数进行检测和单片机的软硬件控制功能来实现对封切机运动状态的自动定位，从而控制步进电机的送料的速度，使之与主电机控制的封切运动状态相配合，实现包装袋的封切；同时，实现包装自动电子计数及显示，袋长显示及调整，点动和清零等操作功能。
２、封切机自动定位系统的工作原理
封切机自动定位系统的应用对象是包装袋，通过８７５１单片机的软硬件功能和光电信号传感器检测到的信号来实现对包装袋输送和封切的运动状态自动定位，控制送料步进电机的速度，使送料与无级调速主电机的封切动作相配合，以实现包装袋封切的自动化；同时，通过显示器和报警系统向生产操作员提供准确的生产信息。
封切机自动定位系统的工作原理，图中虚线部分为８７５１单片机及其外部接口，在输入端有人工操作信息和现场信息输入；输出端有显示系统和执行机构响应单片机的运行结果；人工输入包括：调整袋长、清零、复位、点动等操作；现场信息有主要为光电眼的信息；工作状态显示则为显示袋长数值和被加工袋的数量；外部执行机构是起送袋作用的步进电机，它的频率受单片机控制。
在包装生产行业中，用作包装袋的复合薄袋可以分为两种：一种为空白袋，另一种为印刷袋（色袋）。色袋上印有可供光电信号检测传感器识别的标识。封切机自动定位系统通过光电信号传感器自动检测到主电机控制的封切机频率，从而转化为脉冲数与另一个光电信号传感器检测到的脉冲数作比较，调整送料步进电机的频率，以达到改变其送料的速度，使之适应主电机的封切运动。
自动定位系统根据封切袋的不同又可以分为两种定位方式：一种是空白袋定位系统，此定位系统为定长定位系统，只要求封切运动的速度与送袋速度相配合，达到定长封切的要求；另一种是印刷袋定位系统，印刷袋定位系统则为定位的跟踪，要求每次封切的位置必须落在标识位置。
我们在进行各项封切任务时，必然会遇到一个问题；就是每次任务要求的袋长都可能会改变，而这必然会影响到我们在系统中预置的袋长初值。又因为检测色袋标识的光电眼与封切口之间的距离Ｓ为一个定值，袋长改变了，也必然会影响送袋速度与封切速度之间的关系。因此为实现加工的自动化定位，必须要对此袋长与距离Ｓ之间作一定的函数调整。但这只对封切印刷袋有效，而在封切空白袋时则没有意义了。<