如今增塑剂种类越来越多，使得不少初入行的塑料制品企业在选择增塑剂的时候不知道该如何做选择。下面给大家介绍下选择增塑剂要注意哪些事项：
1、增塑剂与树脂间的相容性，一般来说，助剂只有与树 脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均匀地存杏 于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生 “出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容
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如今增塑剂种类越来越多，使得不少初入行的塑料制品企业在选择增塑剂的时候不知道该如何做选择。下面给大家介绍下选择增塑剂要注意哪些事项：
1、增塑剂与树脂间的相容性，一般来说，助剂只有与树 脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均匀地存杏 于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生 “出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容 性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能 要求，显然用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。
2、增塑剂的耐久性助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。
3、增塑剂对加工条件的适应性：某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高，时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。
4、制品用途对助剂的制约：不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定的要求。
5、增塑剂配合中的协同作用和相对抗作用，在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单独各用某一种助剂，发挥效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，这点应特别注意，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。
在PVC中加入增塑剂是为了改进PVC的柔软性、耐寒性、增进光稳定性。不同用途的PVC制品，增塑剂的添加量不同。例如，食品包装用PVC中邻苯二甲酸酯类的重量比在28％左右，玩具用的柔性塑料达到35％～40％。研究表明，含有邻苯二甲酸酯类的PVC遇上油脂或在100℃以上高温环境下，很容易释放。由于对含有邻苯二甲酸盐酯类PVC危害认识不同，其认可的影响范围和程度不同，因而各国对含有邻苯二甲酸酯类的PVC的使用限制也不同。
增塑剂是现代塑料工业较大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均匀混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
实际上，增塑技术早在原始社会就已被运用，增塑剂也起始于原始人类的发明。例如：陶器--粘土加水，古时候用"油"溶于沥青来制防水材料用于防水，填补船缝等，这里"油"起增塑剂作用。
还有皮革中用鲸油使之柔软，鲸油便是较持久的增塑剂。软糖或甜点心--明胶加水。
PVC中增塑剂迁移和抽出严重时，会使制品发生较大变化，引起制品软化，发粘，甚至表面，析出物往往会造成制品污染，还会影响制品的二次加工。比如，PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移，失去增塑剂后的PVC材料会发生收缩、变硬等现象，从而可能导致防水功能失效。软质PVC制品用一般溶剂型胶粘剂粘贴时，制品内部的增塑剂往往会迁移到胶接层，引起粘结强度的急剧下降，造成粘结不牢或脱胶等问题。软质PVC制品进行涂装或漆装时，也同样面临被抽出增塑剂导致涂层或漆层脱落问题。PVC印刷，增塑剂抽出更是油墨和印刷制造业的大忌。
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