每次使用前，用户还应充分检查设备，包括润滑系统检查、管道系统检查、电气检查、设备检查和设备检查，其中:
1.设备检查:目视检查确认设备及附件外观正常，各连接处卡子数量充足，连接紧密，螺栓连接无明显松动，视镜清洁，各接口按要求密封无渗漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试运转时，应先转动电机，带动搅拌器转动至少一圈，观察并确认搅拌器转动时无异常声音，且不与釜内构件碰撞。
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聚合釜参数
每次使用前，用户还应充分检查设备，包括润滑系统检查、管道系统检查、电气检查、设备检查和设备检查，其中:
1.设备检查:目视检查确认设备及附件外观正常，各连接处卡子数量充足，连接紧密，螺栓连接无明显松动，视镜清洁，各接口按要求密封无渗漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试运转时，应先转动电机，带动搅拌器转动至少一圈，观察并确认搅拌器转动时无异常声音，且不与釜内构件碰撞。
2.管道系统检查:检查各连接管道上的阀门、管道、管件和保温层是否完好，有无泄漏，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否关闭，阀门开关是否顺畅，安全阀是否关闭，所需的公共工程是否准备好。
3.润滑系统检查:目测盘根密封处的盘根压盖是否到达底部，单头封的油杯是否有油，双头封润滑系统的油量是否充足，减速机内的油量是否达到油窗的1/3，各润滑系统是否漏油。
4.仪表系统检查:检查并确认温度、液位、压力等仪表显示正常，相关指示正确。
反应釜操作要求工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。釜盖上装有压力表，膜装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。釜由釜体、釜门、循环风机、加热器、冷却、电控柜等部分组成，是生产 PVB 夹胶玻璃设备。该设备通过对温度、压力两个参数的控制系统，可以形成升温加压、保温保压、降温 3 个阶段。
操作人员应该经常检查特别反应釜的减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。操作人员要经常听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。要定期对搪玻璃反应釜的配套设备检查如：阀、防爆膜、压力表、温度计等装置是否准确灵敏好用，阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。
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