陶瓷片是以AL2O3为原料经过高温烧制而成的一种特种陶瓷，其应用范围及用途非常之广，从制作材料上看，在制作过程中使用的大量的工业材料及金属，正是这些工业材料及特殊的成型工艺让陶瓷片有了及硬度大的特点。下面我们先来了解下陶瓷片都有哪些过滤方式吧！
1、物理过滤：利用机械办法将水中较大的颗粒隔出掉；
2、生物过滤：能够培养有益菌菌，通过细菌分解有害元素；
3、吸附
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陶瓷片是以AL2O3为原料经过高温烧制而成的一种特种陶瓷，其应用范围及用途非常之广，从制作材料上看，在制作过程中使用的大量的工业材料及金属，正是这些工业材料及特殊的成型工艺让陶瓷片有了及硬度大的特点。下面我们先来了解下陶瓷片都有哪些过滤方式吧！
1、物理过滤：利用机械办法将水中较大的颗粒隔出掉；
2、生物过滤：能够培养有益菌菌，通过细菌分解有害元素；
3、吸附过滤：能吸附海水中的蛋白质、微量元素、脱色、除异味，连臭氧的分子也能被它吸收；
4、化学过滤：利用化学制剂除去水的杂质的办法，所使用的制剂有水质安定剂、絮凝剂、除藻剂、蛋白质分解剂、除臭剂等等。
氧化铝陶瓷和普通陶瓷之间的区别
1、氧化铝陶瓷采用的是的原料，因此也被称为精密陶瓷、特种陶瓷、高技术陶瓷等。氧化铝陶瓷是能准确的控制虎穴组成和具有异性能的陶瓷。
2、与普通陶瓷相比氧化铝陶瓷在成分和制造工艺上都是有很大的差别的，普通的陶瓷是经过原料配制、坯料成形和窑炉烧成这三道工序完成的，氧化铝陶瓷大多数是采用粉末烧结技术法制造的。
3、由于陶瓷的硬度高，对于形状复杂的非对型制品的切割加工是很困难的，如汽车发动机的增压器转子、牙齿等生物陶瓷制品。
氧化铝陶瓷吸片的加工方法主要是有磨床磨削、和陶瓷CNC精雕这两道工序来完成的。先用磨床给氧化铝陶瓷进行磨削加工，氧化铝不断在进行研磨后氧化铝陶瓷就可以形成我们想要的形状。当做完这到工序后，然后再将氧化铝吸片转入到陶瓷CNC机床进行后续的加工。利用CNC主要是加工陶瓷顶齿上的孔，这里要控制好陶瓷穿孔崩边问题，如果一步小心的话就会崩边，一但崩边的话就很难挽回。
为了提高氧化铝陶瓷产品的精度，大多数的氧化铝陶瓷材料在烧结过后都要进行另外的精整处理，可以使氧化铝陶瓷达到更高的表面光洁度。然而，毕竟氧化铝陶瓷不是普通的材料，怎么能做得更好呢
由于氧化铝陶瓷材料的硬度较好，需要用较硬的研磨抛光砖材料来完成，如SIC、B4C或金刚钻。此外，在抛光过程中，氧化铝陶瓷材料表面的润滑性应提前得到改善。
在氧化铝陶瓷材料的精加工中，常用的方法是由粗到细逐步研磨，然后抛光表面。氧化铝陶瓷抛光时，使用的是小于1μm微米的Al203微粉或者是用金刚钻糊进行研磨和抛光。当然，激光加工和超声波加工也可以达到研磨和抛光氧化铝陶瓷的目的。
马赛克陶瓷在粘贴时注意事项：
1、 施工中注意问题；配备的陶瓷胶需按比例要求严格配制，并且搅拌均匀使成分相互融合。环境温度控制在5~40℃之间，如气温过低时，应将温度加至控制温度之间。还应避免在直接日晒和强风状况下施工，防止因为陶瓷片的热胀冷缩效应造成互相挤压而变形，并且强风还会因扬尘严重影响陶瓷胶的粘结强度。这些都是造成陶瓷片使用出现问题的因素。
2、 施工后检查与保养问题；检查陶瓷片外表是否光滑平整，有无深度划痕及破lie现象，如有要及时修整。粘贴平整后的陶瓷片需经过 24小时固化后方能投入使用。
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