粉末静电喷涂作业的常见问题
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。!
(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空
表面喷粉加工
粉末静电喷涂作业的常见问题
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。!
(2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施! }.
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为两级清洗水。
表面处理加工工艺大全
化学方法 这种方法的特点是在没有外电流通过的情况下，利用化学物质的相互作用，在制件表面形成镀覆层。其主要工艺过程有：
（1） 化学镀autocalytic plating
当具有一定的催化作用的制件表面与电解质溶液相接触，在无外电流通过的情况下，利用化学物质还原作用，将有关物质沉积于制件表面并形成与基体结合牢固镀覆层的过程称为化学镀。如化学镀镍、化学镀铜等; 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
（2） 化学转化膜处理
当金属制件与电解质溶液相接触，在无外电流通过的情况下，利用电解质溶液中的化学物质与制件表面的相互作用，在表面上形成与基体牢固结合的镀覆层的过程称为化学转化处理。如铝的表面铬酸盐转化处理，锌的铬酸盐钝化，钢铁的磷化等。
使用静电喷塑设备将粉末涂层喷涂在工件表面。在静电作用下，粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂料经过高温烘烤、整平和固化后会变成不同效果的涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性和耐老化性方面优于喷涂工艺。
工件通过输送链进入粉末喷涂室的喷位置，准备喷涂作业。静电发生器通过喷喷嘴的电极针向工件方向的空间释放高压静电。来自喷喷嘴的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离(带负电)。
工件通过吊架并通过输送机连接地面，从而在喷和工件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，并通过静电吸引在工件表面形成均匀的一层。
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