浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
设计对我国铸造加工齿轮质量影响重大
在大型齿轮加工过程中，的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是终形成齿轮精品的
定做机床铸件
浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应【球墨铸铁件】、【机床铸件】、【异形铸件】、【大型铸件】、【特种材质铸件】、【模架铸件】等铸件，为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
设计对我国铸造加工齿轮质量影响重大
在大型齿轮加工过程中，的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是终形成齿轮精品的关键因素。涡流检测涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本
铸件内部缺陷的检测 对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。同时，其体积收缩率为灰铸铁的2～3倍．因此，铸钢的铸造性能较差，容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。其中射线检测效果，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较准确测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况
（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。
（2）铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。
（3）制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。
（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。
（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。
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