凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。凸轮分割器连接直接和有效
平台桌面型凸轮分割器
凸轮分割器怎么选型呢？很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。凸轮分割器连接直接和有效的方式就是这两种，其他方式都是在这两种上面演变而来的。选择时需要提供以下参数：
1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。
总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有方案。
电气生产线用凸轮分割器
该设备用于电器产品机械和电气参数的检测。机械性能含同步、开距和超程的检测，电气性能含吸合与释放电压的检测、接触器各不相关部分间的耐高压测试。凸轮分割器是机械结构，使用寿命很长，对于我们企业的成本投资是一劳永逸、一本万利。本机平台采用输送带进出料，气动机械手自动上料，电机驱动凸轮分割器带动多工位回转台实现间歇步进运动，间歇停止时，多工位同时测试不同参数。
灌装封口用凸轮分割器
本机用于液态饮料食品的瓶状自动灌装封盖检测。通过间歇凸轮分割器实现平稳的间歇运转，自动完成上瓶、灌装、加盖、封口、检测、打码等工序。
为使凸轮机构运动的加速度及其速度变化率相差太大，同时考虑动量、振动、凸轮尺寸、弹簧尺寸和工艺要求等问题，还可设计出其他运动规律。应用较多的几段曲线组合而成的运动规律，诸如变形正弦加速度、变形梯形加速度和变形等速的运动规律等，利用电子计算机也可以随意组合成各种运动规律。3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。还可以采用多项式表示的运动规律，以获得一连续的加速度曲线。为了获得满意的加速度曲线，还可以任意用数值形式给出一条加速度曲线，然后用有限差分法求出位移曲线，后设计出凸轮廓线。
首先就是从凸轮分割器选型上判断。因为型号不一样，也就是会导致应用范围出现偏差。微型凸轮分割器这个产品，在使用的时候也是有很多需要知道的事情，尤其在注油方面。毕竟凸轮分割器不是充电产品。在使用之前，都是需要加油的，还要保证加入的油量是足够的。凸轮是分割器的重要组成部分，为了使凸轮与滚子始终保持接触，必须要通过外力约束分度箱。另外不能出现一些灰尘或是铁屑。要不然的话，都是会对凸轮分割器造成一定的磨损，在的程度上，都是能得到很大的降低所以，在注油之前，还要将油口处给擦拭干净。在换油的时候也要保持干净。次对微型凸轮分割器进行换油的时候，也就是在其运转了一千个小时以后，而接下来换油的时候，要间隔的时间要长一些。如果运转时间很短，可以一年换一次油。就算是这样，也能保证机器更好的运转了，让其都是能发挥出不错的效果。
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