电力电缆老化的原因:外力损坏 电力电缆老化的原因:外力损坏。从近年来的操作分析来看，尤其是在经济发展的地区，机器的损坏导致了相当多的电缆故障。比如电缆布置安装中的非标准结构可能会造成机械损坏，直接嵌入电缆的民用建筑也容易损坏正在工作的电缆。如果损坏程度不严重，完全分解损坏的部分可能需要几个月到几年。如果损坏程度严重，会出现短路故障，直接影响安全。电力用户的生产。电力电缆的常
特变电工电力电缆厂家
电力电缆老化的原因:外力损坏
电力电缆老化的原因:外力损坏。从近年来的操作分析来看，尤其是在经济发展的地区，机器的损坏导致了相当多的电缆故障。比如电缆布置安装中的非标准结构可能会造成机械损坏，直接嵌入电缆的民用建筑也容易损坏正在工作的电缆。如果损坏程度不严重，完全分解损坏的部分可能需要几个月到几年。如果损坏程度严重，会出现短路故障，直接影响安全。电力用户的生产。
电力电缆的常见分类
PVC绝缘电缆：安装工艺简单，安装维修方便，适用于高落差布置，具有不连续性。工作温度对机械性能有很大影响。系统一般在6KV以下。
聚乙烯绝缘电缆:安装落差高，工艺性能好，易于加工，但烧，易热变形，易产生应力裂纹。我太会写。
交叉聚乙烯电缆：交叉聚乙烯电缆由于允许温度升高，电流容量大，耐大，耐热性好，适用于落差安装，安装维护方便，冠状，自由放电性能差。交联聚乙烯电缆在的应用研究越来越广泛，适用于各种工作电压。
橡胶绝缘电缆:橡胶绝缘电缆柔软、易弯曲、有弹性，适用于多次分解的电路，但只能作为不耐电晕、臭氧、耐热、耐油的低压电缆使用。保护层在电源线的电缆和隔热层上有严密的保护层，防止机械损伤、电化学腐蚀和湿气侵入。以交联聚乙烯绝缘聚护套电力电缆为例，说明了电力电缆的保护层结构。
电缆导体外覆盖半导体屏蔽层，用于防止电缆分解和腐蚀，因为交叉聚乙烯绝缘体3的长期作用。除交联聚乙烯绝缘3外，还覆盖半导体屏蔽层，称为外半导体屏蔽层。
引起电力电缆故障的原因
1、机械损伤
机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。
造成电缆机械损伤的原因：
安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;
直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
2、绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电力电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
3、绝缘老化变质
电力电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。
电线电缆制作的主要工艺
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
浸涂：绝缘漆、沥青等
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