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现在ALC板材的一些性能被人们所熟知，符合人们对住房的要求且居住舒服。使得轻质隔墙板在建筑行业运用的很广。

ALC板材是一种节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只要将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来便可。

依据自己的工程需要：

1、可以选用经济的产品，其保温防火等性能指标能符合标准的要求。

2、可运用厚点的ALC板材，虽然在成本上增加了，但是其各大性能远远过了经济的产品。

3、还可以依据不一样厚度的ALC板材均匀隔音量挑选。产品厚度的多样化可以符合不同功用需要。

ALC隔墙板生产工艺是怎样的

具体介绍下ALC隔墙板生产工艺是怎样的？

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

3、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

4、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

5、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

ALC隔墙板的应用以及设计规则

概述ALC隔墙板的应用以及设计规则

加气制品的不同规格有相对的限制。加气后的容重相当于粘土砖的1/3-1/4，普通混凝土的1/5，相当于木材，比水要轻一些。与普通混凝土结构相比，建筑物自重减轻40%，墙体荷载减少50-60%，建筑物总自重减少20-30%，配筋率减少1-2，钢筋用量下降2-4kg/m2。从而比较好的地减少了基础和结构的输入，减少了施工过程中的劳动强度。

ALC隔墙板为无机硅酸盐物质，不会燃烧，由于产品导热系数很小，这使得热迁移慢，能比较好的抗御火灾，并保护其结构不受火灾影响。然后加气产品被比较多的用于防火墙和有防火要求的建筑。耐火限度可达4小时。原材料和成品均为无机材料，其在生产使用过程中无性，属于比较好的绿色、节能、与建筑同寿命型产品。

ALC隔墙板采用加气混凝土制品的建筑，无论外界的气候条件如何，可比较大限度的保持室内相对温度的平衡，因而在相同的供暖条件下，冬季室内温度比其它砌体结构建筑上升5度以上，而在夏季又可大大减少室内空调起动次数，可以比较好地减少房屋的采暖、空调等运行成本。

Alc板的主要特点alc

Alc板的主要特点

alc板的主要特点是：单位重量：重量比较轻。B04级：Y0<425kg/m3；B05级Y0<525kg/m3；B06级：Y0<525kg/m3。

　　强度：立方体抗压强度≥ 4MPa单点悬挂