标题3演示(可以不写标题)摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，使混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。温度裂缝，混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体
清水混凝土离析处理方法
标题3演示(可以不写标题)
摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，使混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
温度裂缝，混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。
选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。
用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片，用刷子刷去掉钢筋上影响粘结的锈蚀、水泥，在空洞、露筋、缺棱掉角部分用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶，涂刷要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。
环保性能和水性材料，要保证不对别的部位造成二次污染。原材料的选择必须要能适应混凝土因为温差等因素而产生的热胀冷缩和透气性，保证不剥皮脱落。
使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。
浸润：这一步至关重要！首先用细毛扫帚把路面可见明水逐一清扫出施工面，稍后让路面浸润20分钟左右，目的让路面基层浸润投，让路面充满活性。
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