喷射混凝土和锚杆单独使用或组合而成的一种支护形式。喷锚支护于20世纪50年始采用，随着岩体力学的发展和水泥速凝剂（见混凝土外加剂）与混凝土喷射机的相继出现，这种支护形式已在矿山、水利、交通、人防和等各部门的地下工程中广泛采用，获得了较好的技术经济效益。
支护类型
喷射混凝土支护。即以压缩空气作动力，通过混凝土喷射机，将掺有速凝剂的混凝土拌合料直接喷射到岩面上，使之迅
岩石喷锚支护费用
喷射混凝土和锚杆单独使用或组合而成的一种支护形式。喷锚支护于20世纪50年始采用，随着岩体力学的发展和水泥速凝剂（见混凝土外加剂）与混凝土喷射机的相继出现，这种支护形式已在矿山、水利、交通、人防和等各部门的地下工程中广泛采用，获得了较好的技术经济效益。
支护类型
喷射混凝土支护。即以压缩空气作动力，通过混凝土喷射机，将掺有速凝剂的混凝土拌合料直接喷射到岩面上，使之迅速凝结硬化而成。喷射混凝土分“干喷”和“湿喷”两种。“干喷”工艺简单，目前运用较广，但粉尘大、回弹量多。“湿喷”可减少回弹量和粉尘，但尚处于试用阶段。
喷射混凝土锚杆支护。即锚杆和喷射混凝土联合使用。
钢筋网喷射混凝土支护。即在喷射混凝土中设置有钢筋网，以增强喷层的整体性以及抗弯和抗剪能力。
钢筋网喷射混凝土锚杆支护。即锚杆和钢筋网喷射混凝土联合使用。
喷锚支护
控制加固范围
1．按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向。（长孔角向）
2．小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
主要材料要求
管棚所用钢管一般选用直径70～180mm，壁厚4～8mm无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定，一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于10m，长管棚采用的钢管每节长大于10m，或可采用出厂长度。（小导管直径30～50mm、长度3～5m）
（1）水泥砂浆主要成分为P.O42.5级及以上的硅酸盐水泥，水泥砂浆宜采用中砂或粗砂；外加剂应视不同地层选用；配比应根据工程土质条件，经试验确定。
1、施工技术要点
（1）施工工艺流程：（小导管、管棚：钻→擦→注→封 地表锚杆：钻→注→擦→封）
（2）测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。
（3）管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护，沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况，有帽形、方形、一字形及拱形等。
（4）管棚钢管环向布设间距对防止上方土体坍落及松弛有很大影响，施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。一般采用的间距为2.0～2.5倍的钢管直径（小导管间距一般100～150，环向300～500）。纵向两组管棚搭接的长度应大于3m（小导管纵向搭接1m）。在铁路、公路正下方施工时，要采用刚度大的钢管连续布设。（公铁连续）
喷锚支护的及时性主要体现在它可以在隧洞开挖后几小时内立即施工，从而迅速有效地为围岩提供支护抗力。由于岩石的峰值强度和残余强度均与侧压力成正比，而其强度的下降程度与侧压力成反比，因而，在开挖后及时的进行喷锚支护，能为围岩提供径向抗力，使围岩处于有利的三轴应力状态，有利于保持围岩的强度和稳定。喷锚支护的及时性还体现在它紧跟施工作业面进行，可以完全利用工作空间来限制开挖后支护前变形的进一步发展，防止围岩发生松弛。
粘结性强
喷锚支护具有粘结性主要是由于喷射混凝土与围岩之间的粘结强度一般可以保持在1.0Mpa以上。两者不仅粘结紧密，而且可以通过粘结面上的粘结力和抗剪力把被节理裂隙等切割的隧道表面的岩体连接起来，使岩块之间保持咬合和镶嵌。此外，喷射混凝土还可以将荷载从将要失稳的岩体传给周围稳定的岩体，防止岩石的滑落。
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