重庆巩义液压对辊破碎机生产厂家诚信企业「在线咨询」

对辊破碎机在日常使用过程中，经常会产生粉尘，影响机器的生产效率，对辊破碎机破碎物料湿度大，进入除尘器尘粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器容易堵塞，造成袋式除尘器通风阻力大幅度增加，降低了通风能力，扬尘严重。由于布袋除尘器为间歇清灰，在除尘器正常运行时，分格轮漏风也是一个不可忽视的问题。布袋除尘器过滤面积选型太小，实际抽风容量不够，使破碎机下料口除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成工作环境粉尘较大。对辊破碎机中，布袋除尘器和配套件故障较多，既影响了正常除尘，又增加了设备的维修工作量。通过对设备维修统计，发现装备件质量不高是造成较多故障的重要原因。为了减少因破碎机壳体漏风而产生的扬尘，在实际生产中，物料干燥时，常常会在对辊破碎机的入口处淋水，导致袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。带料机下料过程中，空气随物料一起进入密闭除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔向罩外扩散，污染环境。此外，由于皮带机转角除尘点设置不正确，无论下一皮带机停运或停运对降尘几乎没有影响。所以，对辊破碎机在运转后，该除尘器一直未运转，下级皮带机始终处于尘埃中。粉尘进入除尘器的管道，其进口管处的弯头使系统阻力增加，弯头部分容易被尘土磨堵。螺旋式输送机及分格轮输送布袋式收尘器收集尘，增加了电力消耗，机械维修工作量加大；长期运行时，下料器法兰盘漏风，加重灰斗漏风。

对辊破碎机可用于铁矿石、花岗岩、页岩等碎片，一般处理较大的材料，产品粒度超过5mm，广泛应用于矿山、冶炼材料、公路、铁路、水利、化工等部门。对辊破碎机辊面齿形均匀，可根据原材料尺寸和要求选择，适用于易碎或软材料。对辊破碎机主要用于破碎中硬度材料，可根据齿形进行中间破碎和轻微损坏。辊之间的压力可根据各自的要求进行调整，以获得符合要求的产品。调整对辊破碎机齿辊安装调整步骤前，请关闭电源，操作前仔细检查各部件，确保无问题，调整液力偶合器水位，对辊破碎机进行失速试验，确保润滑油质量符合要求。无负荷运行4小时。检查噪音和振动是否过大，确认正常温度，满负荷运行8小时。检查噪音和振动，检查温度是否正常。更换锯齿辊，清洁破碎机中的所有异物和油脂。

因为在破碎的对辊破碎机中，所破碎的物料硬度大小不同，遇到硬度较大的石料时，有时会产生一些振动，虽然是小问题，但长期放任也是不好的，为了减少辊易损件的磨损现象，用户有必要掌握一些日常维护的知识，这样既可以减少对辊破碎机的故障次数，又可以延长设备使用寿命。对于设备的维修工作，小编和大家一起来总结一下对辊破碎机的维修工作内容。维修工作概要如下：为设备每个轴承的润滑油注入一到二次润滑油。齿轮箱加油润滑，所加油量应在油标高、低二刻度线之间，齿轮箱初次工作使用后一个月需换油，用煤油清洗后加新油。按时检查对滚轮的表面磨损情况，如严重磨损，应进行相应的技术处理。定期抽查出料粒度，以分析粒度的变化，并调整对辊间的间隙。在正常生产的情况下，齿轮箱每三个月应更换成新的润滑油。在检查或调整设备时，应通知相关操作员，将自动—手动控制开关转换为手动位置，应采用现场手动控制，不能采用遥控控制，在维修设备时，维修员应切断电源，以免发生意外。

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