加工中心的机械部件是一台整机的主要组成部分，对机械部件的有效维护是保证加工中心机床正常运转和加工精度稳定的基础。加工中心机床的机械部分包括：加工中心主轴、加工中心丝杠、加工中心刀库及换刀机械手等
加工中心主传动链的维护。
定期调整加工中心主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查加工中心主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过
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加工中心的机械部件是一台整机的主要组成部分，对机械部件的有效维护是保证加工中心机床正常运转和加工精度稳定的基础。加工中心机床的机械部分包括：加工中心主轴、加工中心丝杠、加工中心刀库及换刀机械手等
加工中心主传动链的维护。
定期调整加工中心主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查加工中心主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；加工中心主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
CNC加工中心选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应，常见的加工刀具选择形式有以下几种：
1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；
2、使用CNC加工中心进行铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；
3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；
4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；
5、使用CNC加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。
加工中心保养手册
正确进行加工中心机床的维护保养是保证加工精度的重要工作。合理的保养及维护才能延长机床的使用寿命降低企业的设备成本。在进行保养维护时，安全操作至关重要，断开机床电源是首要步骤。
机床加工精度维持：
1、开机后，一般要求机床先预热10分钟左右，然后再加工。长期不使用的机床，再次使用时应延长预热时间。
2.检查机床油泵工作是否正常，油路是否畅通。
3.开机前将工作台、鞍座置于机器位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。4.机床保持干燥清洁。
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