坐标磨削的方式：径向进给磨削。如果没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不采用这种方式。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是，由于砂轮受到较大的挤压
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坐标磨削的方式：径向进给磨削。如果没有的必要（如磨削台肩面、球面、端面等），一般不采用这种方式。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是，由于砂轮受到较大的挤压力，每次进给量较小，发热量较大，要有较长的去火花清磨时间，适用于磨削各种内孔和外圆柱面。
影响磨床加工表面粗糙度的因素
磨削砂轮的因素
其主要包含砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
工件材质的因素
其主要包含材料的硬度、塑性、导热性等。
工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有着明显的影响。铝、铜合金等软材料容易堵塞砂轮，比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金容易使砂粒早期崩落，导致磨削表面粗糙度值增大。
坐标磨床怎样来维护保养呢？
坐标磨床，其维护保养也是很重要和关键的工作，因为这也是其基础知识中的一个知识要点，所以接下来，针对这一知识要点，我们来进行具体地讲解，希望能让大家对它有进一步的认识与了解，这样也能够使自己从中有所收获。
砂轮的维护保养
(1)砂轮的线速度不能随意变动，并且其不能受潮和受冻。
(2)砂轮与压紧盘间的端面，必须要垫上石棉橡胶板垫才行。
(3)砂轮存放时，其环境温度不能5℃，但也不能过高。
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