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吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。4、货物周转搬运时，能更方便的实现，加速整个生产计划的实施与完成。吹塑薄膜的
九脚型塑料托盘定做
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吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。4、货物周转搬运时，能更方便的实现，加速整个生产计划的实施与完成。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。吹塑托盘的种类繁多，下面我们就主要针对中空吹塑托盘的优点知识，来为大家做一些讲解，大家来了解一下吧。
1、轻而结实 针对各个地方气候条件，目前有多种原材料可用于高强度吹塑托盘的成型， 一般来说，对于超大型中空吹塑一次成型设备吹塑成型，其制品中空吹塑托盘比木质、铁质、注塑托盘更轻、结实，使用成本更低。 2、壁厚均匀 超大型中空成型机吹塑设备均安装有100点轴向壁厚控制装置，保证了托盘的两个承压面壁厚分布均匀，确保产品性能更稳定、可靠。 3、卫生 符合卫生检验要求，具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性，易洗涤、杀菌、不霉变。 4、安全 无钉、无刺、保护盛装物品及操作人员，空间转移性好。吹塑托盘是我们日常生产运输中的一种较为常见的托盘，它具有承载力大，结构强等特点，在众多行业都有广泛的应用。耐冲击、抗静电、摩擦不起火花。适合品和危险品的运输储存。 5、经济 无需修理。可以连续使用5年以上，寿命是木托盘的15倍。 6、防滑 表面进行过特殊的防滑加工工艺，不必担心货物滑动。 7、循环利用 将废旧托盘回收再生，重新制造塑料托盘，顺应循环经济潮流。 吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程、充分；产品成型饱满，内在质量和性能稳定，所以大家在使用的时候尽可放心。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。2:承载重量——据一个托盘需装载产品数量而计算出总重量，从而确定需要的动静载。
产 品 特 点：
1、四面可插，操作方便；
2、既适合在仓库中互相堆垛，有适合各类货架上使用；
3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
5、配合防滑凹槽，保证物料在搬运过程中不会滑落；
6、使用寿命长，且可循环再用;
7、吹塑托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，。
产品用途：
吹塑托盘适应于车间周转、储存货架、仓库搬运、机械五金、
石油化工、汽车制造、立体仓储、物流运输、电子电器纺织印染、
印刷包装、物流中心和一次性出口使用等各行业，可印LOGO
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