炭黑的应用领域包括橡胶行业、导电行业、染料行业、轮胎行业、塑料行业、油墨行业等。
主要分类
按生产
主要分为灯黑、气黑、炉黑和槽黑。
按用途
炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和碳黑。
色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表
高色素炭黑型号
炭黑的应用领域包括橡胶行业、导电行业、染料行业、轮胎行业、塑料行业、油墨行业等。
主要分类
按生产
主要分为灯黑、气黑、炉黑和槽黑。
按用途
炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和碳黑。
色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，一个字母表示生产方法。
橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。后面3个为阿拉伯数字。个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41的，反映不同的结构程度，也就是炭黑大概的高低结构确定的，有一定的任意性。相对而言，数字越大，结构越高。
橡胶制品生产时为了达到一定要求，常常进行炭黑的并用。炭黑并用时要注意以下问题：
1、多方面性能的要求。用细粒炉法炭黑的硫化胶可以增强拉伸强度、定伸应力和硬度高、性好，使用槽法炭黑则可获得较好的弹性。
2、便于工艺操作。槽法炭黑虽然补强性能好，但加工性能差，与快压出、半补强的炉黑并用往往能得到改善工艺、便于操作。
3、降低成本。大量使用廉价的喷雾炉黑、热裂炭黑以及半补强炉黑等品种，降低成本。
为什么炭黑补强性能高:除了炭黑外，橡胶工业中还有很多补强填充剂，如陶土、重质碳酸钙、沉淀白炭黑和气相白炭黑等，其中白炭黑和炭黑的补强性能是好的
至于为什么白炭黑和炭黑的补强性能好，这主要是因为橡胶是有机物，主要由C原子和H原子组成，而炭黑里面的C和白炭黑里面的Si，在元素周期表中都是属于同一列，他们的原子核外面都是4个电子，就是说，他们在橡胶混炼、硫化过程中，可能能够参与到里面发生什么化学反应，能够与橡胶分子形成键，从而增强橡胶分子之间的结合力，而达到补强的效果。
炭黑的历史由来已久，是世界上早发现并生产炭黑的，距今已有三千多年的历史。开始炭黑这种物质只用于制墨。随着工业的发展，炭黑也被应用到其他的领域当中，同时也在不断改善炭黑的生产技术。从20世纪50年代初，先后成功研发了槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑和气炉法炭黑，炭黑的生产技术越来越成熟，近年来更是得到了飞跃的发展。
我国古代就在炭黑的提取技术上有了不小的成就，制墨工艺更是为世界文化做出了贡献。国外炭黑的制造，是由我国传入日本、东方各国，然后传到希腊、罗马，传入欧洲的。我国的炭黑产量一直居于世界水平，基本满足了各个行业的需求，还出口日本、韩国、东南亚等国。我们更是吸取国外的技术，增加了炭黑的品种，在质量和环保问题上都取得了突破。
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