依据行业标准一般主要用途空气动力用螺杆空压机其排气管工作压力为0.7MPa(7个大气压力)，老规范为0.8MPa(即8个大气压力)。由于风动工具和风速机械设备其设计方案压力为0.4Mpa，因而空压机这一压力能符合要求。假如客户常用的压缩机超过0.8MPa一般要特殊制做，不可以采用强制增加压力的方法以防导致安全事故。
排气量的尺寸也是空压机的基本参数之一，挑选空压机
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依据行业标准一般主要用途空气动力用螺杆空压机其排气管工作压力为0.7MPa(7个大气压力)，老规范为0.8MPa(即8个大气压力)。由于风动工具和风速机械设备其设计方案压力为0.4Mpa，因而空压机这一压力能符合要求。假如客户常用的压缩机超过0.8MPa一般要特殊制做，不可以采用强制增加压力的方法以防导致安全事故。
排气量的尺寸也是空压机的基本参数之一，挑选空压机的供气量要和自身需要的排气量相符合，并留出10%的容量。假如用气耗大而空压机排气量小，风动工具一启动，会导致螺杆空压机排气管工作压力的大幅度降低，而不可以推动风动工具。自然盲目跟风追求大排气量也是失误的，由于排气量越大压缩机配的电动机越大，不仅价钱高，并且消耗购买资产，应用时也会耗费能源。
此外在选排气量时还需要考虑到高峰期用量和通常用量及低谷期用量。通常的法子是以较小排气量的空压机并接获得比较大的排气量，伴随着用供气量的扩大，而逐一启动，那样不仅对电力网有益处，并且能节约资源(用多台开几台)，并有备机,不容易因一台设备的常见故障而导致全程。
为了更好地降低空气压缩机温度过高超温的情形产生，大家日常必须对空压机开展维护保养，实际的基本维护保养为：
1.检修及更换各构件时一定要明确：空压机系统软件内的工作压力已经释放出来，与其余不良情绪已分隔，主线路上的按钮早已断掉，且已搞好禁止重合闸的安全警示标志。
2.制冷空压机制冷润滑脂的更换時间在于应用自然环境、环境湿度、浮尘和空气中是不是有酸碱度汽体。新购买的空压机初次运行500小时须更换新油，之后按一切正常换机油时间每4000小时更换一次，年运行不够4000小时的设备应每一年更换一次。
3.滤油器在启动运行300-500小时务必更换，第二次在应用2000小时更换，之后则按一切正常的时间每2000小时更换。
4.检修及更换空气过滤网或旁通阀时谨记避免 一切物品掉入制冷空压机服务器腔内。实际操作时将服务器通道封闭式，实际操作结束后，要拿手按服务器旋转方位转动数圈，明确无一切阻拦，才可以启动。
5.在设备每运行2000小时上下须查验皮带的松紧，假如皮带偏软，须调节，直到皮带涨紧才行;为了更好地维护皮带，在所有流程中需避免皮带因受油环境污染而损毁。
空气压缩机是工业领域的中坚力量，可保证达到全世界设备的生产制造和运用要求。可是，压缩机仅仅设备-他们并不是万无一失，这就是使压缩机系统维护出现异常关键的缘故。为何一定要直到发生难题再开展定期检查维修，为什么不积极达到压缩机的维护要求呢？这称之为预防性维护，即在还有机会运行以前，避免出现过滤装置阻塞，传动带和电机烧毁等难题。
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