生物质颗粒
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
用途： 生物质颗粒用途： 1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输； 2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮
生物质颗粒制作
生物质颗粒
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
用途： 生物质颗粒用途： 1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输； 2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输； 3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染； 4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。
意义： 我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后， 其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因 此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。鼓励这样的环保企业发展，由于它很好滴完成了变废为宝、就地取材、就地生产，并具有节能、环保等多种成效特色。
主要具有如下深远意义： 1）替代煤，从而减少一次能源的消耗。 2）实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。 3）增加农业附加值，增加农民收入。 4）该技术及设备符合产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。
结论： 1）发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。 2）如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。 3）制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。
生物质颗粒制粒机分类：
1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。
生物质颗粒制粒机特点：
1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。
2.要求制粒后进行冷却。
3.一般单位有效挤压面积上的能耗为：0.03-0.07kw/cm2。
4.源于饲料工业，加工木质燃料是加工饲料产量的1/5。
5.制粒前可用蒸汽调质，以降低能耗。
生物质颗粒制粒机原理：物料均布在模块上，当压辊在物料上滚动时，将夹在压辊和模板之间的物料压入模孔中，使其受到挤压而成型。
常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标
生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专门机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁没有污染，是替代化石能源的高科技环保产品。下面介绍一下常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标。用途：生物质颗粒用途：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输。
1.生物质木屑指标
热值＞4000Kcal/kg 密度 ＞1.1t/立方米 外观 呈淡黄色圆柱型6mm 灰分 ＜=1.1％ 水分 ＜=8％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米
2.生物质秸秆指标
热值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外观：呈淡棕色圆柱型6mm 灰分＜=4％ 水分＜=13％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米
3.生物质稻壳指标
热值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外观 呈淡黄色圆柱型6mm 灰分＜=7％ 水分＜=12％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米
生物质颗粒中包含的5大化学元素介绍
1、硫元素：含硫量少于0.08%，造成的污染小，环保特性好，符合排放标准，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
2、氮元素：含氮量少于0.3%，燃烧后产生的一氧化氮、二氧化氮等污染气体排放量少。
3、氢元素：含氢量多，约为5-8%，挥发性高，约为73%，因此燃烧特性好。
4、氧元素：含氧量高，约为35-40%。木屑燃烧颗粒含量明显地多于矿物质煤，它使得木屑燃烧颗粒更易于被引燃。
5、碳元素：属于低碳燃料，与固定碳的含量相比，含碳量少，约为45-50%左右，因此燃烧时碳排放低。
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