法兰板的焊接I形截面较厚：沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表面具有残余压应力，板的端应力足够高以达到屈服强度，并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。
目前，在不锈钢薄壁容器的生产中，常用的焊接方法有：电极电弧焊，药芯焊丝电弧焊，镁焊，热重焊接和等离子弧焊接。根据上述焊接质量要求，由于焊接表面粗糙和飞溅程度，种焊接方法被拒绝了。自动tg焊和等离子弧焊的焊
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法兰板的焊接I形截面较厚：沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表面具有残余压应力，板的端应力足够高以达到屈服强度，并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。
目前，在不锈钢薄壁容器的生产中，常用的焊接方法有：电极电弧焊，药芯焊丝电弧焊，镁焊，热重焊接和等离子弧焊接。根据上述焊接质量要求，由于焊接表面粗糙和飞溅程度，种焊接方法被拒绝了。自动tg焊和等离子弧焊的焊接质量可以完全满足要求，但是由于tg焊的焊接效率远等离子弧焊的焊接效率，因此后者成为好的焊接工艺。
对接接头的焊接技术
两个表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的关节组成。它们被称为对接。它是各种焊接结构中很常用的接头形式。钢板的厚度小于6mm，并且除了重要的结构外通常没有凹槽。
当两块不同厚度的板之间的厚度差（δδ1）不超过表1-2的要求时，应根据较厚板的尺寸数据选择坡口的基本形式和尺寸；否则，它应该更厚。板上单面或双面减薄；两块板的厚度应为l>3（δδ1）。
由两个重叠部分组成的接头称为搭接接头。
根据其结构形式和强度要求，搭接接头可分为三类：无槽，圆孔角焊和长孔角焊。
可以通过其他焊接方法熔化的所有金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于对质量要求较高的产品。解决了异种金属，可氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合批量生产。
合理的热源不仅可以确保完成产品的焊接，还可以确保机械性能，例如焊接接头的强度和韧性。不合理的焊接热源会破坏金属的机械性能，即部分或完全失去产品的性能和使用寿命。
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