钢板仓的工艺设计包括：原料的接收与清理、烘干、进仓和出仓四个部分。下文中将分别介绍这四个部分。
首先讲解原料的接收和情理，钢板仓的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大场取小值。原料的接收与清理常见有三种方式：接收与清理设备布置在主车间、接收与情理设在钢板仓一侧、接收与清理设在钢板仓。
物料的烘干。烘干的目的是将物料中多余的水份去掉。物料
中转仓图片
钢板仓的工艺设计包括：原料的接收与清理、烘干、进仓和出仓四个部分。下文中将分别介绍这四个部分。
首先讲解原料的接收和情理，钢板仓的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大场取小值。原料的接收与清理常见有三种方式：接收与清理设备布置在主车间、接收与情理设在钢板仓一侧、接收与清理设在钢板仓。
物料的烘干。烘干的目的是将物料中多余的水份去掉。物料去水就是使物料中的水份蒸发，水份蒸发需要在一定的温度下进行，而秋粮收获时气温较低，尤其我国东北地区更为严重
钢板库物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使钢板库的出库率大大降低。根据有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），确保各类物料的安全储存。前几年，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。出库率随着时间的增长而不断降低成为钢板库发展的一个瓶颈。在我国大型钢板库的家族中，第三代、第四代钢板储库占的优势
20世纪80、90年代，引进了装配式钢板仓，建成了国内早的现代化钢板仓群，使我国钢板仓建设得到了发展，带动了水泥、粮食等粉末状行业的发展，推动了整个社会的进步。
在通过慢慢消化和吸收这一技术的基础上，人士又研制了利浦仓和焊接仓。与装配仓相比，在存储量、密封程度和延长寿命及自动化程度上，都得到了一定的提高。
粮食钢板仓解决了大直径筒仓卸料出库难的问题，提高自动化程度，减少人工劳动强度，适应现有企业对卸空库体的要求，节省清仓机，避免了车进出仓清仓带来的麻烦，减少了投资费用，维护费用低，保证了库体的卸空率。需要放料时，先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。由于焊接仓使用钢材量较大，因此使用寿命比普通钢板仓，寿命长，研发后的产品预计将解决现有许多企业对大直径筒仓出料难得问题，将改变粮食储藏企业的运行模式，给企业注入新的动力，预计前景广阔，是一个利于企业发展的新型产品。
（作者： 来源：）
