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pvc软硬共挤型材开模定制pvc挤出异型材多少钱——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
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（1）降低加工温度比不降低加工温度色泽变白些；
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pvc软硬共挤型材开模定制
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pvc软硬共挤型材开模定制pvc挤出异型材多少钱——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
解决色差时，单一的方法并不能较理想处理问题，如从以下4个方面全盘考虑，解决起来更快捷些：
（1）降低加工温度比不降低加工温度色泽变白些；
（2）在复合稳定剂中单纯加单铅盐效果不比增加复合稳定剂效果好；
（3）单纯加稳定剂又不如既选用部分稳定剂，又选用增白母料或高白度填料、增加钛效果快；
（4）单纯加钛再适度增加一些内润滑剂效果更佳。一般认为低分子物质对聚合物有增塑作用，机理之一是大分子与小分子之间的相互作用代替大分子之间的相互作用，从而使大分子链段运动容易得多。
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PVC型材的增白
增白剂增白原理及型号的选择
荧光增白剂是一种特殊的粉状有机物，能够吸收300nm-400nm的紫外光波，并将吸收的能量转换，辐射出420-480nm的紫色或蓝色荧光，并以其来弥补被基质反射损失的紫色或蓝色波长。因此可以说荧光增白剂既增白又起到一定的紫外线吸收作用。白色产品中加入少量蓝色颜料以期达到"遮黄"的目的，荧光增白剂是使反射光数量增加起到"加光"的作用，与加蓝增白的"减光"作用不同，从而使制品表面亮度增加，使产品色彩更清晰、鲜明，达到"容光焕发"的增白效果。荧光增白剂型号的选择应考虑到熔点和分解温度、耐晒度、溶解度及吸收波长。国产一般增白剂如PF型分解温度低，起始分解温度178℃，吸收波长363nm，且有升华现象，价格虽低，但效果欠佳。如选用OB型，熔点196-203℃，分解温度大于220℃，吸收波长375nm；"OB-1"型，熔点353-359℃，吸收波长374nm，发射荧光波长434nm,特别适用于PVC制品。另外，"FP-127"与PVC相容性，也可用于PVC制品。
挤压成形温度对塑料的塑化和熔融流动起着重要作用。
成料塑化、型材制品的与产量都有很大的关系。圆筒及模具温度
由于 PVC的工艺温度和分解温度相当相近，所以必须严格控制。
一般情况下，挤压机的温控主要是通过对料筒进给段至挤压段进行温度控制，从而将物料从固相状态中分离出来。
粉末或颗粒逐步熔化，使材料得到较好的塑性。按挤压工艺要求，各分段的温度应按挤压工艺进行。
根据机器的特点，物料的配方处理特点和产品的需求来决定。挤压成形温度
一般是指塑料的熔化温度，它主要由料筒和螺杆的温度决定。
测试与控制简单，一般采用机壳温度来逼近熔化温度，采用热电偶进行控制。正在使用
双螺杆挤压时，加料段的温度要比树脂的熔化温度高，加料段、压缩段、
在排气、均化两个区域，其温度场总体上呈现出马鞍形的特征。
喷嘴温度对挤压成型有较大的影响。机头温度应保持在合适的温度范围内。
可得到较好的外形及机械性能，降低熔体出口的膨胀。
圆筒的温度
挤压温度为170~180℃，按配方的规定， PVC材料的熔化程度太高，易发生裂化。
着色，前冲模具的高温度为190~210℃。
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