碳化硅的硬度仅次于金刚石,可以作为砂轮等磨具的磨料,因此对其进行机械加工主要是利用金刚石砂轮磨削、研磨和抛光,其中金刚石砂轮磨削加工的效率较高,是加工SiC的重要手段。但是SiC材料不仅具有高硬度的特点,高脆性、低断裂韧性也使得其磨削加工过程中易引起材料的脆性断裂从而在材料表面留下表面破碎层,且产生较为严重的表面与亚表层损伤,影响加工精度。因此,深入研究SiC磨削机理与
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碳化硅的硬度仅次于金刚石,可以作为砂轮等磨具的磨料,因此对其进行机械加工主要是利用金刚石砂轮磨削、研磨和抛光,其中金刚石砂轮磨削加工的效率较高,是加工SiC的重要手段。但是SiC材料不仅具有高硬度的特点,高脆性、低断裂韧性也使得其磨削加工过程中易引起材料的脆性断裂从而在材料表面留下表面破碎层,且产生较为严重的表面与亚表层损伤,影响加工精度。因此,深入研究SiC磨削机理与亚表面损伤对于提高SiC磨削加工效率和表面质量具有重要意义。

碳化硅非常,主要是因为碳化硅具有很高的硬度,是仅次于金刚石和碳化硼之外硬的材料。碳化硅非常所以主要可以作为磨料来研磨其他材料,或者做成密封材料、轴承等器件,也可以在发动机缸体、活塞缸体等部分涂覆碳化硅图层来达到的效果。碳化硅不但,而且还因为具有耐腐蚀、热膨胀系数低、耐高温、热导率高而作为很好的材料在多个领域得到应用。

在炼钢时,用碳化硅脱氧时,成渣少而且很快,能有效减少渣中某些有用元素的含量,炼钢时间短而成分更好控制。磨料用或耐火材料用碳化硅在炉中所生成的适合于作脱氧剂的物料,都能全部应用于生产而无须回炉,产品综合利用率高,碳化硅生产的经济效果更好。对于碳化硅用途的介绍就先到这里,希望大家可以通过了解碳化硅的用途,除了能更进一步的了解碳化硅,同时也能通过合理的应用碳化硅,充分发挥出碳化硅的作用,取得更好的应用效果。

碳化硅是一种新型的复合脱氧剂,可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,改善劳动条件,和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。碳化硅广泛应用于耐火材料,固结磨具,涂附磨具,工程陶瓷等,具有耐腐蚀,耐冲刷并具有一定的导电性和导热性,高温时具有很高的性。高密度大结晶碳化硅更是高质量耐火材料的骨料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量较高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

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