1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。
6、非检修或设定时间后把门关严扣好。
1、垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板
高速混砂机定制
1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。
6、非检修或设定时间后把门关严扣好。
1、垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。
2、水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
一、穿戴好防护眼镜等防护用品。
二、检查双工位射芯机及通风装置，确定正常完好。
三、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确定光洁完好，相互之间装配要稳定稳定。
四、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确定稳定。
五、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。
六、操作时，严禁手触芯盒，以防，夹伤手指。
七、确定射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容积)方可射砂，严禁无砂空射。
八、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。
九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，戴好手套，以防手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。
十、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和双工位射芯机的结砂，清理工作场地，确定工作场地整洁。
1、采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
2、模具安装空间及开模行程在范围内无级可调，避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型铸造射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。
（作者： 来源：）
