抗震支架施工技术及技术标准
1、生产流程：测量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。
2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、验收标准等相关技术规范。
3、测量、化学螺栓定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短
风管抗震支吊架制造
抗震支架施工技术及技术标准
1、生产流程：测量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。
2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、验收标准等相关技术规范。
3、测量、化学螺栓定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短；明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。
4、切料：依据测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后开展激光切割，激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂，防止创口浸蚀。
5、主吊一部分的安装：依据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。
6、侧面、竖向支撑点的安装：定位侧面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而安装侧面、竖向支撑点。
7、加劲设备的安装：安装加劲设备时，间隔应当考虑相对的规定。
简析抗震支架的组成
1.抗震支架的组成。 抗震支座由锚固体、钢筋井架、斜撑和抗震连接构件组成。悬挂杆和管道之间的节点的距离不大于0.1m和螺旋增强根据需要。如果在同一位置设置两个相对刚性的抗震支座，则可以消除悬挂螺钉。考虑力的作用，需要增大刚性抗震支架的悬置螺钉和结构锚固力，锚杆和锚杆的承载力应大于力。
2.抗震支架的施工基础。 支护可为给排水系统、空调系统和电气管道系统提供足够的保护。因此，支吊架在任何时间、任何安装角度都应大于力。水平方向上的载荷可以由两个不同方向的支撑承担，即侧向支撑的侧向载荷和支撑的纵向载荷。
3.抗震支架的施工步骤。 吊装点膨胀栓的安装：垂直于井架安装、水平臂安装、横向和纵向加强装置。
抗震支架设备安装需要注意以下几点：
1、安装抗震支架前，需要抗震支架的布置图设计和选型设计，而这些深化设计也就能保证成品支架可以顺利进行安装，直接也会关系到安装的相关质量和现场管理的重要保障情况；安装抗震支架时也需要有完备的图纸，而这些图纸又包括平面图和支架详细图等，甚至还包括有支架计算书等； 2、安装抗震支架时需要能够遵守电上、风中、水下、小管让大管、有压管让无压管、弱电避强电和易弯曲管线让不易弯曲管线及不用经常检修管让需经常检修管的原则，不但能够让抗震支架平行布置在电气设备管线的上方，而且还得至于通风空调风管中间层上。 3、安装抗震支架时要遵守受力可靠和稳定的原则，想要实现这些就需完备的设计方案和施工图集等，当能把所受力构件给实现拼装刚性配合后，就能连接无位移和无阶调节，这样也能保证抗冲击和振动性能够增强支架节点的抗剪能力。 4、安装抗震支架时要遵守能将各个综合支吊架进行协调好原则，这样就能有效提高室内空间的标高良好兼容性，甚至还能实现各也能共用同一吊架，在大限度利用空间基础上，就能让各管束得以良好的紧固配合。
抗震支架的制作标准是什么？
1、手工切割的抗震支架切割线与号料线之间的偏差不超过2毫米，半自动切割控制偏差不大于1.5毫米。
2、抗震支架采用手动或半自动进行切割时，及时清除飞溅物和熔渣。
3、抗震支架的螺栓孔，采用钻床或者手电钻进行加工操作，不使用氧焰进行隔空，确保加工偏差不超过自有公差。
4、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件整体厚度的10%，同时不大于2毫米。
5、抗震支架严格按照设计标准制作，把控组装尺寸偏差不大于3毫米。
6、管道抗震支架的卡环、也称U型卡，采用扁用钢弯制而成，圆弧部分，保证光滑、均匀、尺寸与整体管子外进相切合。
7、滚动或滑动抗震支架时，采取保护措施，减少发生磕碰或刮伤的可能。
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