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步进式加热炉是天津厚壁无缝管现货热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高 小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的厚壁无缝管现货尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对厚壁无缝管现货的传热方式为辐射及对流，厚壁无缝管现货在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁无缝管现货温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于厚壁无缝管现货在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且厚壁无缝管现货每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小 由于厚壁无缝管现货在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，厚壁无缝管现货出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便 可以实现生产的自动化，厚壁无缝管现货在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

厚壁无缝管现货如何降低成本？

通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密厚壁无缝管现货之后，对天津厚壁无缝管现货降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。

10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用厚壁无缝管现货生产过程中，由于没有厚壁无缝管现货，都是将不同口径的厚壁无缝管现货采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的厚壁无缝管现货。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了厚壁无缝管现货后（通常厚壁无缝管现货多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密厚壁无缝管现货，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的厚壁无缝管现货，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的厚壁无缝管现货价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通厚壁无缝管现货，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一吨高达11200元。而且，产生许多废料。

厚壁无缝管现货挤压工艺

厚壁无缝管现货挤压工艺包括以下几个生产工序：

① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。

② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。

③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。