无尘车间的安装（一）安装一般说明 1、安装前对净化区域的风管、场地进行清扫，清除场地内一切与施工无关的物品。 2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计，内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，由双方确认后按照实际需要的规格订货。 3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜，妥善包装，文明装卸，减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地
天津GMP车间净化设计
无尘车间的安装
（一）安装一般说明
1、安装前对净化区域的风管、场地进行清扫，清除场地内一切与施工无关的物品。
2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计，内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，由双方确认后按照实际需要的规格订货。
3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜，妥善包装，文明装卸，减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地必须干燥清洁，平整坚实，有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一，其堆放高度不得超过2.0米。
4、彩钢板运到现场后，应出具产品合格证及相关证件，做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤，其几何尺寸应符合设计图纸要求，如有划痕，保护膜去除后有承建方作技术处理。
5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。
6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理，打胶之前，安装缝隙必须严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防落和积灰。硅胶表面应整光滑，不能出现皱皮现象。
7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到每天工完料净，场地清洁。
无尘净化工程之空调的设计方案
无尘车间净化工程之空调计划方案。净化方案1：组合式空气处理机组冷水机组送风口。这是净化空调系统较传统的规划方案。组合式空气处理装置包括混合段、校外过滤段、表冷段、二次回风段（或中心段）、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等功能段。
其冷源由冷水机组提供，其规划特点是：提倡新风与集中处理后的回风混合，以减轻表冷段冷处理的负担；一般可用于洁净无尘具有更高清洁度的植物，如100、1000或10000级和10万级。
净化方案2：水冷柜增压风柜送风口，是一种比较简单的空调方案。可大大减少机房面积，根据具体情况可在较小的机房或净化车间设置水冷器，也可在机房、调音室或夹层内设置增压罩。
规划特点：本方案可作二次回风也可作二次回风，具体根据车间销售情况而定；—一般可适用于1000、10000、100000级洁净无尘车间，（水冷柜）净化方案3：分体空调开关柜FFU出风口。
无尘净化车间的压力应遵循以下原则
实际上，所谓的生物或工业无尘车间大致有着相同的含义。区别在于，一个是对生命粒子的控制，另一个是对不存在的生命粒子的控制。简单地说，无尘净化车间是对外部污染源的隔离。
在无尘净化车间，由于污染物相互吸附的重量，会落到地面，从而降低空气中的污染指数。那么我们需要做些什么来控制和侵入尘埃呢？
无尘净化车间的压力应遵循以下原则：
1、如果无尘净化车间的清洁度要使其压力相邻区域的压力。
2、无尘净化车间互联区域的门户需要向更高层次的洁净空间发展。
3、无尘净化车间的气体压力要高于洁净度水平。
对于无尘净化车间的压力差，取决于新通风的数量，通风量可以从其泄漏的空气量中得到补偿。因此，所谓无尘车间的压力间隙是指空气通过无尘车间间隙的阻力。
相对于无尘净化车间的紊流室，室内温度一般采用气体稀释，但对室内气体流量有如下要求。
1、无尘净化车间的出风口位置相对于气流速度不宜太大，但相对速度的要求会比空调房间下降得更快。
2、无尘净化车间平流速度不太大，表面颗粒不易回流。
无尘净化车间
无尘净化车间
无尘净化车间就是按照着产品类型的环境需求设计、安装的。按照产品的环境要求制定设计、施工的不相操作方案，不同的无尘车间制造商会针对不同的无尘车间的相关技术。市场需求的扩张，激化了无尘车间技术的进步。
早在2009年，如今已有8个年头。在这十年中，豪俊净化抱着提供给客户非常有利于生产的无尘车间装修，以及有助于车间生产的自动化设备的理念生存。在生生不息，不断壮大。想要产品达到稳定的品,就要采用的无尘室整套技术。
早期的无尘室的设计、制造、安装，产品生产所使用的的自动化生产线技术有效提高了产品的效能。有助于产品生产的安装方案，达到让无尘车间产品效率稳定的发展。的技术，就是生产效能的保障。两者结合便能够获取到稳定的、较低的生产成本。
生产车间与工作办公室隔离，员工、职员统一工作服饰，以平等、自由为，保证管理、销售、生产工作独立自主，无关、外来人员进入生产区，需要换鞋或穿戴鞋套，保证无尘车间工作顺利进行。这样才能保证无尘车间的清洁度。
-->
