光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液芯片封装光学行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘埃、指纹）玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。纺织印染行业：（清洗的附着物：指纹、尘、油墨、染料、塑胶残留
轴承清洗设备公司
光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液芯片封装
光学行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘埃、指纹）
玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
纺织印染行业：（清洗的附着物：指纹、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣）、、
清洗、喷丝板、拉丝板，纺织锭子、纤维丝（不锈钢丝、镍丝、铜丝等）进行除油去污
其他行业：（清洗的附着物：手垢、尘埃、指纹、汗渍）、号牌、陶器、银制品、金制品、银行磁卡等。
超声波清洗机的率和高清洁度
超声波清洗的优点
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
超声波清洗机的优点如下：
1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
2）不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
超声波清洗机的效率,如何正确安装换能器
超声波清洗机的效率,
如何正确安装换能器。粘附在清洗槽底部或壁上的换能器过于密集，一一分布。输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦。这种高强度会加速不锈钢板表面（与清洁液接触的表面）的气蚀，并缩短其使用寿命。另一方面，声音强度太高。它将在钢板表面附近产生大量大气泡，增加声音传输的损失，并削弱远离换能器的清洁效果。通常，功率强度小于每平方厘米1.5 W（根据带有传感器的钢板的面积计算）。如果超声波清洗机清洁槽较深，则除了连接到槽底部的换能器外，还应在槽壁上或仅在槽体的两侧考虑粘合换能器。
如何判断粘接质量。判断接合质量的方法之一是在清洁槽中装满水并打开机器一段时间后，测量换能器的温度升高。如果换能器之一的温度上升非常快，则表明换能器可能无法很好地粘合。由于此时的声音辐射不好，因此大部分能量在换能器上被消耗并被加热。另一种方法是逐个测量换能器的阻抗，以确定在小信号条件下的键合质量。
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