SNCR脱硝装置技术特点脱硝装置技术特点:1、投资成本低:投资只占SCR工艺的1/3,系统简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计:SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;3、布置灵活:SNCR脱硝工艺的设备占地面积小,整个
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SNCR脱硝装置技术特点
脱硝装置技术特点:
1、投资成本低:投资只占SCR工艺的1/3,系统简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;
2、模块化设计:SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;
3、布置灵活:SNCR脱硝工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器;
4、操作方便:SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;
5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况,也可以和其他脱硝工艺联合使用,如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺,从而达到更高的系统脱硝效率。

SCR烟气脱硝基本原理
SCR烟气脱硝技术就是利用还原剂在催化剂的作用下选择性地将烟气中的NOx反应生成对环境无害的氮气和水。还原剂一般为碳氢化合物,应用较多的是氨气。
燃煤烟气中的NOx主要为NO,在没有催化剂的条件下,NOx和NH3也可以发生化学反应,但只能在相对较窄的温度范围内进行,一般在930℃左右。通过选择合适的催化剂,可有效的降低反应温度,提升反应的效率。
脱硝设备易发生空预器堵塞的原因何在?
脱硝设备主要是利用氨在一定温度和催化剂的作用下,将烟气中的氮氧化物还原为氮气。在反应过程中,当烟气中SO3浓度高于氨的逸出浓度时,容易产生NH4HSO4。在150-220℃的温度范围内,要知道这种物质是一种高粘度的液体物质,容易凝结沉积在空气预热器的换热面上,附着在烟气中的粉尘颗粒上,堵塞换热元件通道和空气预热器。
通过以上介绍,我们知道脱硝设备空气预报器堵塞的主要原因是煤、催化剂活性、负荷低等因素。针对这一问题,做好合成氨调节阀、流量计、合成氨格栅节流阀、流量计、合成氨格栅喷吹的数据优化工作,确保合成氨喷吹期间设备的维护保养,影响设备后期使用。
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