缓冲床使用优点
1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用
3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到i低
5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅
戴西勒缓冲床生产厂家
缓冲床使用优点
1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用
3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到
i低
5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅
6. 超高弹性特种橡胶层能够
i大限度地吸收物料冲击力
7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固
8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。
橡胶弹性体：
缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此橡胶弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右，橡胶还必须具有一 定的耐腐蚀性， （如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶） ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时
i好选择 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传 较好的性能指标，但是基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度 70 度左右，这种 硬度根本起i不到物料缓冲作用。设计：缓冲床设计原理基本上一致，但是样式不尽相同，主要根据客户的实际使用条件及工况条件来决定，缓冲床设计制造商会根据各方面因素来进行设计，诸如落料高度等，通过冲击力来选用材质及结构等。
弹簧式缓冲床安装方式，以及注意事项！
1、缓冲床的巧妙设计，颠覆传统思维，使落料区的缓冲条与输送皮带面接触，提供全
i面支撑，有效防止对输送带在物料输送时的不均匀受力，大大降低了对输送带的冲击损伤所带来的维护及修补。
2、缓冲床保持皮带与防溢裙板的密合度，有效消除因相邻缓冲托辊之间的皮带受物料冲击变形而导致的物料飞溅及散漏。
3、缓冲床两侧的角度采用无级调节设计，适合不同的输送带的运量、带宽及槽角等要求。
4、缓冲条的表面材料为UHMW-PE，表面光滑且，可减少摩擦阻力，延长使用寿命。橡胶可有效吸收物料对皮带的冲击力。
5、缓冲条的中层高弹性
6、缓冲条的底层高强度镀锌钢骨架，不生锈、重量轻、安装方便。
7、现场安装、维护方便，可调整角度，缓冲条可单支更换。
缓冲床质量如何鉴别？
缓冲床支撑力：
缓冲床支撑力就是缓冲床的选型，根据抗冲击力的不同分为轻型缓冲床、中型缓冲床、重型缓冲床和超重型缓冲床等；缓冲床支撑力根据具体工矿条件选型决定，部分厂家为了降低缓冲床价格及成本本应该使用重型缓冲床选择轻型缓冲床导致缓冲床支撑力不足严重影响到缓冲床使用寿命；2、支承托辊频繁受物料冲击容易脱落,支承辊直立的支架座易挂伤或撕裂皮带。同时缓冲床结构的有效支撑源于缓冲床的精细化焊接、焊接达到的标准，面对以上问题客户应该寻找的缓冲床厂家，他们会根据实际工矿条件明确告知根据使用的工矿条件选择那样的缓冲床，且缓冲床采用那种材质及焊接方式诸如轻型缓冲床一般采用3根横梁支撑架，中型缓冲床以上少采用4根横梁支撑架等；
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