世界润滑油市场供大于求，结构性矛盾突出。未来润滑油的发展动力主要来自2个方面。
（1）降低润滑油系统成本。通过设备制造厂、设备使用者延长换油期，或者通过设备长周期运行使操作费用大大减少；
（2）工作条件下要求长期对环境无害和安全。热氧化稳定性好、低挥发性、高粘度指数、低硫/无硫、低粘度、环境友好是未来润滑油的基本要求。因此，目前润滑油加工工艺中活跃的异构脱蜡技术和合
润滑油经销商利润
世界润滑油市场供大于求，结构性矛盾突出。未来润滑油的发展动力主要来自2个方面。
（1）降低润滑油系统成本。通过设备制造厂、设备使用者延长换油期，或者通过设备长周期运行使操作费用大大减少；
（2）工作条件下要求长期对环境无害和安全。热氧化稳定性好、低挥发性、高粘度指数、低硫/无硫、低粘度、环境友好是未来润滑油的基本要求。因此，目前润滑油加工工艺中活跃的异构脱蜡技术和合成润滑油技术将有较大的发展空间，开发不同用途和种类的润滑油将是润滑油生产的主要发展方向。
工业齿轮油在使用中的注意事项
1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等。
2、运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分、灰尘及机械杂质混入。
3、采用正确的润滑方式。
4、加油前，要对油箱及管路清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油。
5、油量减少时，按规定补油，严防混油。
6、执行3级过滤等行之有效的制度，尽量避免水分、灰尘等杂质混入润滑系统。
7、加强监测，定期取样。按时或按质换油。
8、普通、中、重负荷工业齿轮油不能混装混用，也不能同其它油品混用。
9、油品倾点较高，不宜用于寒区野外作业的齿轮传动装置中。
10、使用时，要参照换油指标及时换油。换油时，应将齿轮箱与齿轮清洗干净，然后换入新油。
齿轮油使用中温度超高的原因
以闭式齿轮箱齿轮润滑为例，若不考虑机械本身的因素，温度超高的原因可能是：
1、新齿轮机构，没有磨合好，出现磨料磨损，引起齿面温度升高。此时应加强过滤，磨合后换油；
2、负荷大，油膜，出现磨损等失效倾向，引起齿面温度升高。此时应根据载荷情况正确选油，提高粘度等级或选用极压型齿轮油；
3、 油位过高或粘度过大，增加了搅拌热，散热困难，油温与齿面温度同步上升。此时应降低油位，选择适用的低牌号油。
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