非标设备定做开发的背景
传统安装施工方式下,非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能兼顾、边角料浪费严重等问题。
非标、设备、附属设施的配合安装未能针对性地考虑不同工序工艺、物料的特点,在损、降扬尘、结构形式上进行区别性地对待。
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非标机械零件加工价格
非标设备定做开发的背景
传统安装施工方式下,非标、设备、附属设施为分散安装施工、现场下料制作的方式。这种方式往往会导致尺寸误差加大、现场修配改工作量繁多、使用功能不能兼顾、边角料浪费严重等问题。
非标、设备、附属设施的配合安装未能针对性地考虑不同工序工艺、物料的特点,在损、降扬尘、结构形式上进行区别性地对待。
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非标设备的设计原则分析
非标设备的生产必须依照市场要求进行调整, 这就要求设计人员和技术人员根据客户的要求来设计图纸和工艺, 必须确保满足客户要求, 具体来说应该做好以下几个方面的工作:
在总体设计上,必须严格遵守标准体系和 ASME标准体系;在安全系数上,其设计必须考虑设备的应力集中和类型, 对应力评估方式、 材料应力是否均匀以及焊接接头是否存在缺陷等因素都必须进行质量把关;5、自动化在,开始分成两种模式:美的为代表的自主推动模式。 在材料选择上, 要根据具体要求选择不同钢板,确保其质量。
在进行非标设备的设计时还必须考虑其合理性,即除了满足客户要求之外,还必须考虑设备本身结构的合理性、 安全稳定性、 加工制造的难易度以及是否容易维修。为做到这一点, 设计人员要严格按照相关标准进行设计, 而且要预先提出多种方案以供备选, 另外技术人员还必须对零部件设计的合理性进行把关, 检验零部件是否符合安全生产标准,在此基础上进行非标设备的生产。3、个性化零件需要重新绘图,加工,进程安排失误,影响生产总装调试进程。
后再进行非标设备的设计时还有一些具体的细节问题必须进行把握。 如在标准零部件的选择上要尽量采用成品, 以此来降低成品率、 原材料消耗以及提高生产效率;在满足基本标准的推进下, 非标设备的设计还必须在技术上进行提高,实现其性和实用性的结合;在设计过程中,如果需要相关的测试和测量,必须在规定地点完成,同时必须严格按照相关规范和标准中规定的方法进行,以确保机械设备的性能。 在具体生产中还必须协调好生产与技术人员和工人的关系,确保其可以生产中符合企业需要的产品。
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非标设备的制造问题探讨
(一)总体要求
再进行非标设备的制造时也必须遵循标准体系和 ASME标准体系的要求来进行具体的工作,如按照前者的规定, 对压力容器纵焊缝时必须制作焊接试板,要进行冷弯和拉伸等必要的实验, 目的是确保焊接接头和其它受压元件的弯曲性能符合行业标准;以上是由中创欣星发表内容,如有需要,欢迎拨打图片上的热线电话。 按照后者规定, 可以不进行焊接试板, 只有焊接接头系数不大于 0.8 的压力容器等进行焊接试板即可。 企业必须对这些规定进行分析, 合理安排设计与生产活动。
(二)具体制造中注意事项
在进行非标设备的制造和生产时还有一些具体问题必须得到保障, 由于其具有定制性和小批量制造的特点, 所以企业制定的制造计划必须周密而严格, 针对目些企业存在的计划不周, 生产不够协调的问题, 必须进行思考, 采取有效措施加以改进,确保企业在进行非标设备的制造时保证科学合理。采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程,触摸屏作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。
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