硅元素 Al—Si合金系平衡相图富铝部分。在共晶温度577 时，硅在固溶体中的溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少，介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有ji好的铸造性能和抗蚀性。 若镁和硅同时加入铝中形成铝镁硅系合金，强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73:1。设计Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此比例配置镁和硅 的含量。有的Al-Mg-Si合金，为了提高强
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硅元素
Al—Si合金系平衡相图富铝部分。在共晶温度577 时，硅在固溶体中的溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少，介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有ji好的铸造性能和抗蚀性。
若镁和硅同时加入铝中形成铝镁硅系合金，强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73:1。设计Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此比例配置镁和硅 的含量。有的Al-Mg-Si合金，为了提高强度，加入适量的铜，同时加入适量的铬以抵消铜对抗蚀性的不利影响。
镁元素
Al-Mg合金系平衡相图富铝部分。尽管溶解度曲线表明，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。
镁对铝的强化是明显的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。如果加入1%以下的锰，可能补充强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，改善抗蚀性和焊接性能。
随着我国铝加工工业的发展，国内许多工业如航空工业、电子工业、汽车工业、机械工业和包装工业、家用电器行业对铝板带箔产品的需 求增加，特别是在我国加入ＷＴＯ，面对经济一体化的严峻形势，由于铝板带双辊连续铸轧工艺技术的局限性，采用双辊连续铸轧工艺技术生产的铝板带已经不 能满足国内和国际市场多合金、多品种的需求，加上我国铝板带坯热轧毛料和双辊连续铸轧生产的铝板带毛料之间存在着比例失调，铝板带双辊连续铸轧工艺生产的毛料比例过大。
沉淀的形成
冰晶石是氧化铝较好的溶剂，当AL2O3在冰晶石溶液中溶解时，发生了生成某种络合物（即铝氧氟络合物）的反应。AL2O3在冰晶石里的溶解过程可分为两步：步是AL2O3晶体受侵蚀的反应，即：AL2O3（晶体）＋6F-=3O2-(1)+2ALF3(1)其中O2-或者是游离的，或者与来自AL2O3的铝离子松弛结合。第二步是生成氧氟络合离子：O2-（1）＋ALF3＝A;OF32-(1)或O2-(1)+ ALF3+2F-=ALOF54-(1)
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