操作方法：
1、选择合适规格泄油器，检查泄油器与剪切杆是否配套。
2、按设计要求将泄油器连接在泵管柱相应位置。
3、将剪切杆与抽油杆连接下至泄油器深度以下。
4、起杆时，上提杆柱拉开泄油器完成泄油。
注意事项：
1．剪切杆在小内径通道内只能单向通过，Φ88.9油管泄油器剪切杆不能下入Φ73油管内。
2．下杆时，剪切杆通过泄油器
憋压式泄油器
操作方法：
1、选择合适规格泄油器，检查泄油器与剪切杆是否配套。
2、按设计要求将泄油器连接在泵管柱相应位置。
3、将剪切杆与抽油杆连接下至泄油器深度以下。
4、起杆时，上提杆柱拉开泄油器完成泄油。
注意事项：
1．剪切杆在小内径通道内只能单向通过，Φ88.9油管泄油器剪切杆不能下入Φ73油管内。
2．下杆时，剪切杆通过泄油器时应控制下放速度，防止冲击力损坏剪切销钉，破坏泵管柱密封。
3. 在正常抽油冲程内，抽油杆接箍应避开泄油器。
4．拉开泄油器时应缓慢上提，注意观察指重表负荷变化，防止拉力过大导致杆柱断脱。
5．起杆至剪切杆时必须将采油树与和尚头拆除。
抽油杆扶正器由金属制成后，由于这种变化，由管子和抽油杆扶正器区域产生的压力将得到充分解决。由于其质地柔软，可能会与管道的连接表面接触。这也将减少磨损并有效延长其使用寿命。
扶正器进入油井时，可能会受到不同位置力的影响。不同的力可能影响其校正功能。然而，新产品对他们承受的压力的影响现在可能会减缓。好的解决方案通常来自实践经验。经过多次采油工作，我们发现如果接触面积小，将会获得较好的采油效果。这也非常有利于我们的石油生产。
防喷泄油器的改进避免了井喷带来的因素，节约了能源，提高了开井时间率，经济效益显著。
1)防喷泄油器放油销由碳钢改为铜，增加了密封垫圈、密封圈和止推卡环，提高了销的密封性能，消除了因放油销泄漏而导致的泵检查操作。
2)排油销上设计有断裂槽，更容易切断排油，实现排油功能。
3)防喷泄油器增加自锁卡簧槽，解决了井下高压条件下放油阀容易复位关闭的问题。
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