振动流化床以下优点：（1）流体与固体颗粒充分混合，两相间传热传质系数比固定床高，可缩短时间，提高设备的生产能力；（2）设备生产强度大，可连续操作，也可间歇操作；（3）固体颗粒流态化之后具有流体的特性，故操作方便，易控制，可减轻一定的劳动强度；（4）设备简单，易于维修和制造；（5）操作安全性好。
振动流化床也有其不足之处：（1）一般不适应于易粘壁和结块的物料；（2）流化床不
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振动流化床以下优点：（1）流体与固体颗粒充分混合，两相间传热传质系数比固定床高，可缩短时间，提高设备的生产能力；（2）设备生产强度大，可连续操作，也可间歇操作；（3）固体颗粒流态化之后具有流体的特性，故操作方便，易控制，可减轻一定的劳动强度；（4）设备简单，易于维修和制造；（5）操作安全性好。
振动流化床也有其不足之处：（1）一般不适应于易粘壁和结块的物料；（2）流化床不适用于密度相差较大的几种物料的流化操作；（3）不适用于对产品外形要求严格的物料；（4）流化床操作时对物料粒度有一定要求，一般颗粒直径在30 μm～6 mm。粒度太小易被气流带走，太大不易流化；（5）由于还需风机、加热器、分离器或捕尘器等附属设备，设备较笨重，占地面积较大；（6）还不具备像微波干燥那样将热量直接作用于湿物料的内部，其具有热损失小、热（一般可达80%左右）的优点。振动流化床热效率一般在40%～60%，从节能的角度来讲，还需提高热效率。
我们企业要加强设备的日常检查，培养预测机器可能出现的故障的能力，及时准确地发现和消除隐患。
应建立和完善振动流化床干燥机的维护体系。要做到一机一本的效果，让维修人员更有准备预测机器的故障历史。
企业应加强对振动流化床干燥机管理和维护人员的学习和培训。从思想上来说，技术上可以跟上步伐。
振动流化床干燥机的日常维护是使用该机的基础和前提。我们须重视这些问题，使机器能够长期稳定地继续工作，给企业带来效益，达到预期的生产效果。
通过设置不同的参数而生产出适合自己需要的颗粒粉料；使用振动流化床干燥机，干燥效率提高一倍以上，与传统工艺相比可节约成本60%以上。同时，干燥机所需热能来自窑炉的烟气余热，每吨粉料可节约80~100kg煤炭。因无煤炭燃烧，所以没有污染气体以及粉尘的排放，从真正意义上达到了节能、环保的要求。该项目每生产1吨的陶瓷粉料，可实现节能35%、节水70%、节电12%、二氧化碳减排36%。
流化床制粒是在流化床干燥工艺中辅助粘合剂喷雾工艺而成，流化床制粒又称一步法制粒，其集混合、制粒、干燥于一体。其原理为：利用气流作用，使粉粒产生流态化而混合。粘合剂采用气流式喷雾定量喷洒在粉体上，使其凝集，并采用热风流动对物料进-固二相悬浮接触的质热传递达到颗粒干燥。近年开发的气动旋流式流化床既可制粒又可包衣。同时，离心式流化床制丸可以制造出多孔性球形颗粒或小丸，适用于高密度小直径颗粒的批量生产。由于这些技术在流化制粒或制丸的同时，又能完成包衣。
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