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道路施工工艺

抹面与压纹

砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。

道路施工拌和过程中应注意如下要点:

(1)拌和时装载机不宜从底部铲料,避免混进含水量较高的集料,造成拌出的混合料含水量不均匀。

(2)料仓隔仓宜适当加高，以确保不出现串料的现象。

(3)适当延长搅拌时间,提高拌和均匀性。

(4)不允许采取自由跌落式的落地成堆,装载机装料运输的办法，一定要配备带活门]漏斗的料仓由漏斗出料直接装车运输。

道路施工拌和

早期有采用路拌法拌和，成为离析的主要来源之一。随着施工要求的提高，月前省内高速公路项月逐渐采用场拌法拌和，有效的控制了级配碎石混合料的利息程度。拌和设备的性能直接影响混合料的质量,良好的拌和设备体现在生产能力、拌和系统等方面,自动称量系统控制准确才能使配合比得到保证。目前较多采用拌和设备采用生产能力不小于500t/h 的稳定土拌和机作为级配碎石混合料的搅拌设备，且应同时保证生产能力与后续摊铺能力相匹配。施工单位项日部和总监办试验室应配置有经验的试验人员专门对混和料不断观察, 除按规范要求频率抽查外,发现异常时及时报告并进行处理,保证混合料中.的各种材料的比例符合要求。

道路施工摊铺注意事项

(1)摊铺宽度较大时，施工应采用两台摊铺机梯队作业，两台摊铺机宜功能一致,好为同一机型，以保证路面基层厚度一致、完整无缝、平整度好。两台摊铺机:前:后相隔约 5~10m 同步向前摊铺混和料,为保证标高和平整度,纵向接合部采用移动式基准线,并起进行碾压，尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。上下层纵向结合部位置应错开距离不小于1m,尽可能避开行车道位置。

(2)在摊铺过程中,混合料上覆盖的苫布不要掀开过早，应在前车快摊铺结束时再掀开,减少水分损失，保持水分均匀性。