管道管径小于19在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。
管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，且点焊间距一般为每15mm点焊一
天津承接净化改造工程
管道管径小于19
在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。
管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，且点焊间距一般为每15mm点焊一次，点焊长度为2-3mm，组对时间应尽量短，点焊后立即用不粘纸将焊缝封好，防止灰尘落入。
管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高
管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高，在抛光管路焊接时，惰性气体保护更严格。为了节省气，并且使每个焊口内部充气良好，一般在整个管道组对焊后，将整个管道内的气充入到整个管内，再由一端焊到整个管内，再由管内充气，再由管内充气。全自动焊机焊接完毕，焊完后立即用封头封口，使惰性气体留在管内。
管道卡套式连接直径小于18mm的管路在三通和急转弯处多采用卡套式连接。管子插入底座后，用手拧紧，然后用扳手顺时针旋转450°完成安装。但是需要注意的是，用于夹套连接的管端必须无纵向划痕，切割后的管端不得有椭圆形的管口。
洁净气体管道中所有高纯度、高洁净的气体均需通过管道输送给仪器用点，因此，则更需重视配管系统的材料选用和施工质量。否则，稍有不慎，便可能降低输送气体质量(包括纯度、干燥度、洁净度),，从而使用气工艺可能损失有价值的产品，甚至造成严重的灾难。不同于一般的工业管道，实验室高纯气体集中供气系统中洁净气体管道的施工，要求施工人员严格遵守设计中的规定及施工技术要求，在施工作业中严肃认真、一丝不苟。
薄壁不锈钢洁净管道焊接作业大量存在于洁净管道工程安装施工中，为保证合格高质量的焊接一般多采用弧焊自熔自动焊接工艺。此方法采用管道切割机下料，平口机打磨，保证管道焊接端口满足全自动焊接要求，且不锈钢管对口间隙控制在0.5mm以内。为保证焊缝焊接内外部质量，焊接时采用管子内部气充气保护，一般自动化焊机焊接无焊渣，单面焊双面成型，可直接用于洁净工程。部分管道工程较为严格时，可清洗或钝化处理。
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