1.回转窑齿厚磨损后，两齿轮中心距稍有变化，便会发生顶牙尖现象而产生振动。 2.托轮调整不当，窜窑困难，挡轮受力过大，破坏挡轮的平衡，加剧对挡轮的磨损，造成震动。 3.齿圈通过弹簧板轴销和窑体链接，其两半圆利用双头螺旋链接。易造成连接件磨损及断裂，部分弹簧板变形或铆钉松动，造成震动。 4.回转窑风嘴设计不合理，风嘴在一边，窑体转动时偏心，对齿轮、托轮的不规则磨
石灰回转窑结构
1.回转窑齿厚磨损后，两齿轮中心距稍有变化，便会发生顶牙尖现象而产生振动。 2.托轮调整不当，窜窑困难，挡轮受力过大，破坏挡轮的平衡，加剧对挡轮的磨损，造成震动。 3.齿圈通过弹簧板轴销和窑体链接，其两半圆利用双头螺旋链接。易造成连接件磨损及断裂，部分弹簧板变形或铆钉松动，造成震动。 4.回转窑风嘴设计不合理，风嘴在一边，窑体转动时偏心，对齿轮、托轮的不规则磨损加剧造成震动。 5.轮带与轮带挡铁之间，由于长时间运行，轮带挡铁不规则磨损严重，窑体在托轮表面窜动较大，影响小齿轮与大齿轮之间的啮合间隙造成震动。
将浆液由泵送入高位槽经固液分离设备(离心脱水机)进行脱水，滤出的母液流入沉淀池，沉淀后的清水返回清水池回收再用，浆液放回储浆池再次进行脱水;脱水后的碳酸钙滤饼经粉碎机、储仓、园盘喂料机送入烘干机进行干燥，干燥后的碳酸钙经筛分设备筛选去除杂质、计量、包装即为轻质碳酸钙成品。
铝酸钙回转窑性能优势：
1.铝酸钙回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
2.铝酸钙回转窑可广泛应用于化工、环保、污水处理等各个领域。
3.新技术铝酸钙回转窑了焦炉煤气热值高，火焰短的燃烧难题，可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。
4.铝酸钙回转窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业有非常好的节能、环保、增效效果。
整个回转窑系统以至连同原料系统、水泥磨系统忽然停电，形成全线以至全厂停电，主要是电气毛病等形成，并且大多数发作在下雨天(下雨天线路很容易“短路”或“接地”)，遇到这种状况，中控室人员应该立刻开启电源供电，并开启窑辅助传动慢速转窑(特别是下雨天，窑体易变形)，然后经过有关人员将主排风机辅助传动开启，以防风机停砖后，高温下风叶变形，如主排风机没有装备辅助传动，应及时用撬杠人工驱动风叶(普通状况下风叶能自动转动)。在供电恢复之后，应尽早开启窑尾排风机、窑头喂煤系统、熟料保送系统及篦冷机系统、主排风机。开启相关设备之后，应检查预热器各管道能否有梗塞，各排灰阀能否灵敏。篦冷机在启动之后应察看一室物料能否全部运走，避免产生“雪人”。
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