电镀车间工作场所潮湿,设备容易腐蚀,也容易引起触电事故。目前,除了少数大型工厂的电镀现场外,从事电镀的工厂大多规模小,设备简陋,机械装备不足,劳动防护条件差的员工素质不高,安全意识淡薄。因此,电镀生产安全管理存在许多问题,已成为电镀行业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数硬件工件在电镀前必须抛光、机械抛光等。此外,为了去除铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮和其他杂质,
塑料模具电镀
电镀车间工作场所潮湿,设备容易腐蚀,也容易引起触电事故。目前,除了少数大型工厂的电镀现场外,从事电镀的工厂大多规模小,设备简陋,机械装备不足,劳动防护条件差的员工素质不高,安全意识淡薄。因此,电镀生产安全管理存在许多问题,已成为电镀行业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数硬件工件在电镀前必须抛光、机械抛光等。此外,为了去除铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮和其他杂质,还需要喷砂。在这些作业过程中,硅、铬、铝、铁、铜、麻布等粉尘可能会产生很多,这些粉尘会给作业人员带来严重的职业危害性电镀生产中,经常用于工件脱脂除油,常用的包括、煤油、、苯类、三、等
电镀是当今工业时代为基础与关键的一种技术,通俗地说,它是将一种形式的金属或复合合金与另一种母材结合的过程。用以提供增强硬度,,防腐,导电性,润滑性,保护性等。
现代各个行业都会利用到这种加工形式,包括航空航天,汽车,,,射频微波,空间,电子和电池制造。这是电化学过程,其中镀液中的金属离子通过电沉积结合到金属基底上。
已知电流密度和电镀时间,如何求得
电镀层的厚度
答:首先根据镀种得出该工艺的电流效率,同时查表得出该金属的电化当量和密度(比重),然后按下公式进行计算:镀层厚度d的计算公式(d:微米)d=(C×Dk×t×ηk×100)/(60×r);电镀时间t计算公式(t:分钟)t=(60×r×d)/(C×Dk×ηk×100);阴极电流密度Dk计算公式(Dk:A/dm2)Dk=(60×r×d)/(C×t×ηk×100);阴极电流效率计算公式:ηk=(60×r×d)/(C×t×Dk×100)C=电化当量(克/安培·小时)Dk=阴极电流密度(安培/平方分米)t=电镀时间(分)ηκ=阴极电流效率(%)r=电镀层金属密度(克/厘米3)例:已知镀镍液电流效率95%,阴极电流密度为2.5A/d㎡,电镀20分钟后所得镀层厚度是多少查表得镍的电化当量为1.095密度8.8;d=(C×Dk×t×ηk)/60r=1.095×2.5×20×95%×100/(60×8.8)=9.85um;
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