测量的报警由几个振动标准支持,将振动水平与机器的实际磨损状况的认真比较将建立
您的经验知识,当振动增大时,利用这个经验可决定维修需求。常用的振动判断标准是
ISO10816-3 , 这个标准在世界范围内使用了几十年并得到更新,对于长期连续运行的
机器是非常适用的。
VIBER-A+还测量轴承状态BC值,它代表0.5 - 16kHz频率范围的振动加速度有效
viber A+测振仪报价
测量的报警由几个振动标准支持,将振动水平与机器的实际磨损状况的认真比较将建立
您的经验知识,当振动增大时,利用这个经验可决定维修需求。常用的振动判断标准是
ISO10816-3 , 这个标准在世界范围内使用了几十年并得到更新,对于长期连续运行的
机器是非常适用的。
VIBER-A+还测量轴承状态BC值,它代表0.5 - 16kHz频率范围的振动加速度有效值。
当轴承振动噪声加大、润滑不良.表面磨损、或由于不对中过载,会使BC值升高。由
于齿轮啮合、流体气蚀等也会产生高频振动,当测得高的BC指示值时,需要对具体设
备进行分析确定问题的原因。
主机量测频率范围包含大部分主要机械问题，如: 平衡不良、对心不良、孔蚀及流体振动等。
振动值标准有许多种，而VIBER-A+ 的量测范围10 - 1000 Hz是根据ISO 10816-3制定，配合量测经验的累积，能充分掌握维修时机，以降低保养维修成本，进而提升设备稼动率及减少设备发生更严重的损坏情况。
江苏振迪检测科技有限公司以科技为公司发展，从产品智能化，标准化，技术等多方面入手，构建设备健康生产管理体系，以便在全寿命周期内设备保持健康、、低成本运行。
量测点位置
执行振动量测时，请依标准规范ISO-10816，将其测点位置以垂直、水平及轴向置于轴承上或愈靠近轴承愈好。
如何执行振动量测
振动传感器的灵敏度具有方向性，其中灵敏的位置位于传感器中心线上；将加速规置于量测点上，待加速规读值稳定以减少其发出的噪音。
江苏振迪检测科技有限公司以科技为公司发展，从产品智能化，标准化，技术等多方面入手，构建设备健康生产管理体系
二、制造原因：
1.零部件加工制造不良，精度不够
2.零件材质不良，强度不够，制造缺陷
3.转子动平衡不符合技术要求
三、安装、维修原因：
1.机械安装不当，零部件错位，预负荷大
2.轴系对中不良
3.机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当
4.管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
5.转子长期放置不当，改变了动平衡精度
6.未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度
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